一种新型铣镗头的制作方法

本发明具体涉及一种新型铣镗头。

背景技术：

铣镗头大多用于龙门铣床等机床结构中，在加工时直接带动刀具进行平面和孔加工的主轴不见，既做旋转运动又具有轴向运动，它的性能直接影响加工质量的切削生产率。现有的铣镗头设计中，只是作为机床的附加部件来实现，受到很大的结构限制，适用范围小，且长期加工后，转率不稳定，降低精确度。

技术实现要素：

本发明的目的在于一种新型铣镗头，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型铣镗头,包括底座，底座上设有滑轨，滑轨上设有主轴，主轴上设有主轴箱，主轴箱内部设有变速机和齿轮组，变速机通过主电机的电力驱动连接齿轮组，齿轮组连接主轴箱外部左侧的拉刀，拉刀连接定速器，主电机设于主轴箱上，主轴箱上设有转动手柄，转动手柄连接变速机，主轴顶端设有驱动电机，驱动电机控制气动锁刀机构和传感器，气动锁刀机构连接报警器，传感器通过传感系统连接滑轨。

本发明的进一步改进在于：拉刀通过感应系统连接气动锁刀机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构紧凑，占地面积小，可单独或叠加使用，适用范围广，采用气动锁刀机构结构能有效保护拉刀不受伤害，延长使用寿命，功率高，削切效果好，通过传感系统控制滑轨的移动，精确度高，有效实现自动化，提高工作效率，不仅能有效变速，还能保证转速的稳定，提高安全性能，保证工件表面的质量。

附图说明：

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

一种新型铣镗头,包括底座1，底座1上设有滑轨2，滑轨2上设有主轴3，主轴3上设有主轴箱4，主轴箱4内部设有变速机5和齿轮组6，变速机5通过主电机7的电力驱动连接齿轮组6，齿轮组6连接主轴箱4外部左侧的拉刀8，拉刀8连接定速器80，拉刀8通过感应系统连接气动锁刀机构11，能有效保护拉刀不受伤害，延长使用寿命，功率高，削切效果好，主电机7设于主轴箱4上，主轴箱4上设有转动手柄9，转动手柄9连接变速机5，不仅能有效变速，还能保证转速的稳定，提高安全性能，保证工件表面的质量，主轴3顶端设有驱动电机10，驱动电机10控制气动锁刀机构11和传感器12，气动锁刀机构11连接报警器13，传感器12通过传感系统连接滑轨2，移动精确度高，有效实现自动化，提高工作效率，结构紧凑，占地面积小，利用率高。

接通电源后，主电机输送电力给各单位结构，气动锁刀机构弹出拉刀，主轴通过感应系统的控制在底座上进行轴向运动，通过调节转动手柄使主轴箱内部的变速机进行调速，带动齿轮组的转动，从而使得拉到运转，定速装置开启，保持匀速转动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型铣镗头,包括底座，底座上设有滑轨，滑轨上设有主轴，主轴上设有主轴箱，主轴箱内部设有变速机和齿轮组，变速机通过主电机的电力驱动连接齿轮组，齿轮组连接主轴箱外部左侧的拉刀，拉刀连接定速器，主电机设于主轴箱上，主轴箱上设有转动手柄，转动手柄连接变速机，主轴顶端设有驱动电机，驱动电机控制气动锁刀机构和传感器，气动锁刀机构连接报警器，传感器通过传感系统连接滑轨。本发明结构紧凑，占地面积小，利用率高，采用气动锁刀机构结构能有效保护拉刀不受伤害，延长使用寿命，功率高，削切效果好，通过传感系统控制滑轨的移动，精确度高，有效实现自动化，提高工作效率。

技术研发人员：张伟;张树霞
受保护的技术使用者：马鞍山纽盟知识产权管理服务有限公司
技术研发日：2017.06.08
技术公布日：2017.07.11