本发明属于机械加工生产设备领域，具体涉及一种消声降噪型刀片。
背景技术：
圆刀片，即圆形刀片。外形成圆形状，一般圆刀片应用于机械设备上，主要是切割，修边等加工功能。圆刀片通常都具有中间孔，目的是能够使其固定在机械设备上，从而达到切割功能。其中也有很多款圆刀片刀口是齿状（平齿、尖齿、不规则齿状），刀口开刃有双面、单面、不开刃三种。
传统的圆刀片在使用过程中，圆刀片的轴孔处容易出现裂缝，导致刀片报废，降低了刀片的使用寿命，同时，传统的刀片很难将工件的表面加工成弧面状的环凸块，即使能加工，其过程也是相当繁琐的。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种排屑便捷、并且能够及时进行噪音的吸收的消声降噪型刀片。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种消声降噪型刀片，其创新点在于：包括刀片本体和刀齿，所述刀片本体与刀齿为一体成型结构，所述刀齿安装在刀片本体的边缘，所述刀片本体的中心位置处开设有一通孔，所述刀片本体上开设有若干个消音孔，所述刀齿的侧边开设有一排屑槽。
进一步的，所述消声孔为一圆形结构，所述消声孔内填塞有消声海绵，所述消声孔的直径为1-2cm，所述消声孔的个数为4-8个。
进一步的，所述通孔的边缘开设有若干个固定槽，所述固定槽的个数为8-12个，所述固定槽为半圆形结构，所述固定槽的直径为2-4mm。
进一步的，所述排屑槽与刀齿的个数相一致，所述每个刀齿的侧边固定开设有一排屑槽，所述排屑槽为半圆形结构，所述排屑槽的直径为3-5mm。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明通过在刀片本体上开设有消音孔，能够有效避免操作过程中噪音的产生，进而影响到操作人员。
（2）本发明通过在通孔四周开设有半圆形固定槽，能够有效的实现刀片本体的固定，稳固性得到了有效的加强，避免了刀片本体脱落造成的危害。
（3）本发明通过在刀齿的侧边开设有排屑槽，能够有效的对切屑后的碎屑进行及时的排屑，避免碎屑对刀片本体的堵塞，进一步保证了刀片的持续运行。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
如图1所示为本发明的整体结构示意图，一种消声降噪型刀片，包括刀片本体1和刀齿2，刀片本体1与刀齿2为一体成型结构，刀齿2安装在刀片本体1的边缘，刀片本体1的中心位置处开设有一通孔5，刀片本体1上开设有若干个消音孔4，刀齿2的侧边开设有一排屑槽3。
消声孔4为一圆形结构，消声孔4内填塞有消声海绵，消声孔4的直径为1-2cm，消声孔4的个数为4-8个。本发明通过在刀片本体1上开设有消音孔4，能够有效避免操作过程中噪音的产生，进而影响到操作人员。
通孔5的边缘开设有若干个固定槽6，固定槽6的个数为8-12个，固定槽6为半圆形结构，固定槽6的直径为2-4mm。本发明通过在通孔5四周开设有半圆形固定槽6，能够有效的实现刀片本体1的固定，稳固性得到了有效的加强，避免了刀片本体1脱落造成的危害。
排屑槽3与刀齿2的个数相一致，每个刀齿2的侧边固定开设有一排屑槽3，排屑槽3为半圆形结构，排屑槽3的直径为3-5mm。本发明通过在刀齿2的侧边开设有排屑槽3，能够有效的对切屑后的碎屑进行及时的排屑，避免碎屑对刀片本体的堵塞，进一步保证了刀片的持续运行。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。