本发明涉及槽形拉杆制造技术领域，具体涉及一种槽钢拉杆制造一次成型模具。
背景技术：
目前传统加工制造槽钢拉杆的时候，采用加工工艺是用氧气和乙炔来进行切气割来获得相应的形状。此工艺存在的缺点是工序繁多，加工出来的产品外观不美观；加工成本高，工人劳动力大，生产效率低；对操作工人技术熟练程度也有较高的要求；在加工过程中存在一定的危险性。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种槽钢拉杆制造一次成型模具，本发明制造产品成本低、使用方便、没有任何的危险性、生产效率高等特点。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案的：它包含上模和下模，上模的切口部分为圆弧形状，下模固定在冲床的工作台上，上模连接在冲床传动推杆上。本发明制造产品成本低、使用方便、没有任何的危险性、生产效率高等特点。它冲压出来的产品形状完美，质量稳定，另外在冲压模具的上模有采用了一定的改进，上模切口部分造成弧状，在冲压过程中，上下模采用的是线状剪切，而不是面状剪切，这样对模具配套的冲床吨位要求大大降低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，它包含上模1和下模2，上模的切口3部分为圆弧形状，下模2固定在冲床的工作台上，上模1连接在冲床传动推杆上。
工作原理：本发明主要针对槽钢拉杆的梯形槽加工，改变传统用气割的加工方法，实施冲压一次成型；槽钢拉杆冲床一次成型模具主要由上下模组成，下模固定在冲床的工作台上，上模连接在冲床传动推杆上；上模的切口部分设计成圆弧形状，而不是平面，上下模在进行冲压剪切是首先接触的是圆弧线状刃口部分，上模下降把工件剪切开一部分后，然后全部下降进入剪切，这样可以大幅度地降低对冲床吨位的要求。
发明制造产品成本低、使用方便、没有任何的危险性、生产效率高等特点。它冲压出来的产品形状完美，质量稳定，另外在冲压模具的上模有采用了一定的改进，上模切口部分造成弧状，在冲压过程中，上下模采用的是线状剪切，而不是面状剪切，这样对模具配套的冲床吨位要求大大降低。