本发明涉及槽形拉杆制造技术领域,具体涉及一种槽钢拉杆制造一次成型模具。
背景技术:
目前传统加工制造槽钢拉杆的时候,采用加工工艺是用氧气和乙炔来进行切气割来获得相应的形状。此工艺存在的缺点是工序繁多,加工出来的产品外观不美观;加工成本高,工人劳动力大,生产效率低;对操作工人技术熟练程度也有较高的要求;在加工过程中存在一定的危险性。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种槽钢拉杆制造一次成型模具,本发明制造产品成本低、使用方便、没有任何的危险性、生产效率高等特点。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案的:它包含上模和下模,上模的切口部分为圆弧形状,下模固定在冲床的工作台上,上模连接在冲床传动推杆上。本发明制造产品成本低、使用方便、没有任何的危险性、生产效率高等特点。它冲压出来的产品形状完美,质量稳定,另外在冲压模具的上模有采用了一定的改进,上模切口部分造成弧状,在冲压过程中,上下模采用的是线状剪切,而不是面状剪切,这样对模具配套的冲床吨位要求大大降低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,它包含上模1和下模2,上模的切口3部分为圆弧形状,下模2固定在冲床的工作台上,上模1连接在冲床传动推杆上。
工作原理:本发明主要针对槽钢拉杆的梯形槽加工,改变传统用气割的加工方法,实施冲压一次成型;槽钢拉杆冲床一次成型模具主要由上下模组成,下模固定在冲床的工作台上,上模连接在冲床传动推杆上;上模的切口部分设计成圆弧形状,而不是平面,上下模在进行冲压剪切是首先接触的是圆弧线状刃口部分,上模下降把工件剪切开一部分后,然后全部下降进入剪切,这样可以大幅度地降低对冲床吨位的要求。
发明制造产品成本低、使用方便、没有任何的危险性、生产效率高等特点。它冲压出来的产品形状完美,质量稳定,另外在冲压模具的上模有采用了一定的改进,上模切口部分造成弧状,在冲压过程中,上下模采用的是线状剪切,而不是面状剪切,这样对模具配套的冲床吨位要求大大降低。