一种支腿连接座的快速组焊装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及气动及相关定位的工作装置的技术领域，特别是一种支腿连接座的快速组焊装置。

背景技术：

目前，在支腿的焊接制造生产过程中，在焊接完成后，由于组对精度不够，焊接变形等原因，使其在后续的装配及使用过程中出现不少问题。如装配时相关尺寸保证不到位，外观不良等，这都工作人员在工作中进行反复的修复、调整，但是修复效果并不是很明显，其费时费力，并且影响了生产效率和产品合格率；为了避免工件焊接后变形较大及相关精度问题，提出一种支腿连接座的快速组焊装置。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种支腿连接座的快速组焊装置，结构简单，制作方便，且能够很好的解决以上出现的问题，避免了工件的变形较大及相关精度问题，提高了生产效率和产品合格率，并极大的降低了工人的操作强度。

为实现上述目的，本发明提出了一种支腿连接座的快速组焊装置，包括工作台、气缸定位组件、定位侧挡板组件、驱动压板组件、定位座、压板驱动气缸、第一挡块和第二挡块，所述工作台上的一端对称设有两组定位块组件，所述工作台上设有若干个定位座，所述定位座内设有安装腔，所述驱动压板组件活动安装在安装腔内，所述驱动压板组件的两端与压板驱动气缸相连，所述驱动压板组件的一侧设有若干个定位侧挡板组件，所述驱动压板组件的另一侧设有若干个气缸定位组件，所述气缸定位组件与定位座相配合，所述工作台的两端对称设有第一挡块和第二挡块。

作为优选，所述定位侧挡板组件上设有安装板，所述安装板的为l形板体，所述安装板的下方设有第三辅助垫块，所述安装板上安装有销轴，所述销轴的端部设有紧定螺母，所述安装板的一侧设有外凸的第一辅助挡块。

作为优选，所述驱动压板组件的两端设有驱动部，所述驱动部内开设有安装腔，所述安装腔与压板驱动气缸的伸缩杆相配合。

作为优选，所述驱动压板组件上还设有压板和螺柱，所述驱动压板组件的两侧对称安装有螺柱，所述压板上开设有插槽，所述插槽与螺柱相配合，所述压板通过螺柱固定在驱动压板组件上。

作为优选，所述气缸定位组件的数目为四个，所述气缸定位组件包括第一定位组和第二定位组，所述第二定位组位于第一定位组之间，所述第一定位组与驱动压板组件相配合，所述第二定位组与定位座相配合，所述气缸定位组件包括安装架和气缸，所述安装架的截面形状为l字形，所述安装框的下方为第一辅助垫块，所述安装框的侧板上安装有气缸。

作为优选，所述第一挡块对称分布在压板驱动气缸的两侧，所述第二挡块位于气缸定位组件的相对侧，所述定位侧挡板组件的侧壁设有第一辅助挡块，所述第二挡块的侧壁与第一辅助挡块的侧壁相平齐。

作为优选，所述第一挡块之间设有若干个第二辅助垫块和第三辅助垫块，所述第二辅助垫块和第三辅助垫块与驱动压板组件相配合。

作为优选，所述工作台的下方设有设有四个支撑腿。

本发明的有益效果：本发明通过工作台、气缸定位组件、定位侧挡板组件、驱动压板组件、定位座、压板驱动气缸、第一挡块和第二挡块等的配合，利用气缸以及相关定位块，能快速精确的进行定位，并进行相应的刚性固定，起到工艺加强支撑的作用，保证了较小的焊接变形，能够提高工作效率，节约成产成本，降低作业强度。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种支腿连接座的快速组焊装置的结构示意图；

图2是本发明一种支腿连接座的快速组焊装置的放入工件状态的结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1和图2本发明一种支腿连接座的快速组焊装置，包括工作台1、气缸定位组件2、定位侧挡板组件3、驱动压板组件4、定位座5、压板驱动气缸6、第一挡块7和第二挡块8，所述工作台1上的一端对称设有两组定位块组件2，所述工作台1上设有若干个定位座5，所述定位座5内设有安装腔，所述驱动压板组件4活动安装在安装腔内，所述驱动压板组件4的两端与压板驱动气缸6相连，所述驱动压板组件4的一侧设有若干个定位侧挡板组件3，所述驱动压板组件4的另一侧设有若干个气缸定位组件2，所述气缸定位组件2与定位座5相配合，所述工作台1的两端对称设有第一挡块7和第二挡块8。所述定位侧挡板组件3上设有安装板31，所述安装板31的为l形板体，所述安装板31的下方设有第三辅助垫块，所述安装板31上安装有销轴311，所述销轴311的端部设有紧定螺母312，所述安装板31的一侧设有外凸的第一辅助挡块32。所述驱动压板组件4的两端设有驱动部41，所述驱动部41内开设有安装腔，所述安装腔与压板驱动气缸6的伸缩杆相配合。所述驱动压板组件4上还设有压板42和螺柱43，所述驱动压板组件4的两侧对称安装有螺柱43，所述压板42上开设有插槽，所述插槽与螺柱43相配合，所述压板42通过螺柱43固定在驱动压板组件4上。所述气缸定位组件2的数目为四个，所述气缸定位组件2包括第一定位组和第二定位组，所述第二定位组位于第一定位组之间，所述第一定位组与驱动压板组件4相配合，所述第二定位组与定位座5相配合，所述气缸定位组件2包括安装架21和气缸22，所述安装架21的截面形状为l字形，所述安装框21的下方为第一辅助垫块，所述安装框21的侧板上安装有气缸22。所述第一挡块7对称分布在压板驱动气缸6的两侧，所述第二挡块8位于气缸定位组件2的相对侧，所述定位侧挡板组件3的侧壁设有第一辅助挡块32，所述第二挡块8的侧壁与第一辅助挡块32的侧壁相平齐。述第一挡块7之间设有若干个第二辅助垫块71和第三辅助垫块73，所述第二辅助垫块71和第三辅助垫块73与驱动压板组件4相配合。所述工作台1的下方设有设有四个支撑腿11。

本发明工作过程：

本发明一种支腿连接座的快速组焊装置，在工作的过程中，首先拧松螺柱43，通过插槽横向移动取下压板42，然后将工件放置到定位座5上，工件两端的支脚落到第二辅助垫块71和第三辅助垫块73上，两侧的第一挡块7和第二挡块8对工件的支脚限位，此时工件的侧板与定位侧挡板组件3相配合，将销轴311穿过工件上的安装孔，并通过紧定螺栓312进行固定，实现工件的初步定位，气缸定位组件2的伸缩杆伸长，使工件的底座压紧定位侧挡板组件3，实现定位，将压板42安装到螺柱43上并拧紧，工件的支脚嵌装在压板42和第二辅助垫块71、第三辅助垫块73之间，通过压板驱动气缸6控制驱动压板组件4向下移动，实现对工件支脚的压紧，完成工件整体的定位，利用气缸以及相关定位块，能快速精确的进行定位，并进行相应的刚性固定，起到工艺加强支撑的作用，保证了较小的焊接变形，能够提高工作效率，节约成产成本，降低作业强度。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提出了一种支腿连接座的快速组焊装置，包括工作台、气缸定位组件、定位侧挡板组件、驱动压板组件、定位座、压板驱动气缸、第一挡块和第二挡块，所述工作台上的一端对称设有两组定位块组件，所述工作台上设有若干个定位座，所述定位座内设有安装腔，所述驱动压板组件活动安装在安装腔内，所述驱动压板组件的两端与压板驱动气缸相连，所述驱动压板组件的一侧设有定位侧挡板组件，所述驱动压板组件的另一侧设有气缸定位组件，所述气缸定位组件与定位座相配合，利用气缸以及相关定位块，能快速精确的进行定位，并进行相应的刚性固定，起到工艺加强支撑的作用，保证了较小的焊接变形，能够提高工作效率，节约成产成本，降低作业强度。

技术研发人员：郑洪涛;朱霞敏
受保护的技术使用者：意欧斯智能科技股份有限公司
技术研发日：2017.06.22
技术公布日：2017.09.22