本发明具体涉及一种用于卷边的模具。
背景技术：
随着经济和科学技术的快速发展，各行各业的新技术、新材料不断涌现。金属材料也被广泛应用与建筑等领域。在金属材料的使用过程中，往往需要对其进行卷边加工，现有的模具往往只能对材料进行一边加工，如果材料需要进行多边加工就需要不断手动调整材料的位置，从而增大了操作的复杂度，非常的耗时、耗力。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提出一种用于卷边的模具，其结构简单，利用第一压块进行垂直下压，进行这边，利用第二压块沿着模型板的底面进行水平压，实现水平折，从而完成卷边，当完成一边处理后，利用第四驱动机构带动底座旋转，从而实现自动对材料的多个边进行加工，大大节约了人力。
实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种用于卷边的模具，包括上模具和下模具；所述上模具包括水平设置的悬臂、位于悬臂两端的第一压块、设于悬臂中部的立柱，所述悬臂上方设有第一驱动机构，所述第一压块由第二驱动机构驱动；第一驱动机构驱动悬臂和立柱向下模具运动；所述下模具包括底座和设于底座旁边由第三驱动机构驱动的第二压块，第二压块的运动方向与悬臂的运动方向垂直，所述底座包括支撑杆和设于支撑杆顶部的模型板，模型板平行于悬臂设置；支撑杆的下部与第四驱动机构的转轴相连，所述第四驱动机构带动底座做自转，所述底座上靠近两个压块的侧壁之间的距离等于两个压块之间的距离。
进一步地，所述第二压块上靠近底座的一端为球形状。
进一步地，所述悬臂上设有多个沿着悬臂延伸方向设置的螺纹孔，所述第一压块通过螺钉与悬臂相连。
进一步地，所述模型板的横截面为圆形或者方形。
进一步地，所述立柱的底端设有橡胶垫。
进一步地，所述第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动均为气缸；所述第四驱动机构为旋转电机。
本发明的有益效果：
本发明提出一种用于卷边的模具，其结构简单，利用第一压块进行垂直下压，进行这边，利用第二压块沿着模型板的底面进行水平压，实现水平折，从而完成卷边，当完成一边处理后，利用第四驱动机构带动底座旋转，从而实现自动对材料的多个边进行加工，大大节约了人力。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
如图1所示，一种用于卷边的模具，包括上模具和下模具；所述上模具包括水平设置的悬臂1、位于悬臂1两端的第一压块2、设于悬臂1中部的立柱3，所述悬臂1上方设有第一驱动机构4，所述第一压块2由第二驱动机构5驱动；第一驱动机构4驱动悬臂1和立柱3向下模具运动；所述下模具包括底座和设于底座旁边由第三驱动机构6驱动的第二压块7，第二压块7的运动方向与悬臂1的运动方向垂直，所述底座包括支撑杆8和设于支撑杆8顶部的模型板9，模型板9平行于悬臂1设置；支撑杆8的下部与第四驱动机构10的转轴相连，所述第四驱动机构10带动底座做自转，所述底座上靠近两个压块的侧壁之间的距离等于两个压块之间的距离。
在本发明的一种实施例中，所述第二压块7上靠近底座的一端为球形状。
在本发明的一种实施例中，所述悬臂1上设有多个沿着悬臂1延伸方向设置的螺纹孔11，所述第一压块2通过螺钉与悬臂1相连，能够有效实现固定，防止在折边的过程中，第一压块2移位，从而导致折边失败。
在本发明的一种实施例中，所述模型板9的横截面为圆形或者方形。
在本发明的一种实施例中，所述立柱3的底端设有橡胶垫12，能够有效防止立柱3对待卷边材料的表面造成伤害。
在本发明的一种实施例中，所述第一驱动机构4、第二驱动机构5和第三驱动均为气缸；所述第四驱动机构10为旋转电机。
综上所述：
本发明提出一种用于卷边的模具，其结构简单，利用第一压块进行垂直下压，进行这边，利用第二压块沿着模型板的底面进行水平压，实现水平折，从而完成卷边，当完成一边处理后，利用第四驱动机构带动底座旋转，从而实现自动对材料的多个边进行加工，大大节约了人力。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。