一种新型大功率逆变焊机的制作方法

本发明涉及逆变焊机领域，尤其涉及一种新型大功率逆变焊机。

背景技术：

逆变焊机广泛应用于各种焊机、切割等工艺中。当前逆变焊机技术已经成熟，产品的质量较高，已形成系列化产品。未来逆变焊割设备的总体发展趋势是向着自动化、高效率、智能化、模块化、轻量化发展，并以提高性能、可靠性及拓宽用途为核心。

现有逆变焊机，大功率的体积还是很大，结构复杂，而且散热效果差，工作温度高。

技术实现要素：

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本发明提出了一种新型大功率逆变焊机，结构简单合理，所占体积小，便于携带，且散热效果好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型大功率逆变焊机，包括机体，机体内设有高频变压器、散热风扇、电解电容器、控制板、上层电路板、下层电路板、功率管和散热器片，所述电解电容器和控制板安装在上层电路板上，所述高频变压器位于下层电路板的中心位置，所述散热器片分两组对称布置在下层电路板上，与安装在其侧面的散热风扇组成散热结构，每组散热器片上安装有四只功率管。

进一步的，所述电解电容器设有六只，对称布置在上层电路板两端。

进一步的，所述控制板位于电解电容器的一端。

本发明具有如下有益效果：本发明散热机构能有效将功率管发出的热量通过散热器片经散热风扇散去，使得焊机工作中温度不会上升的过高。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所附权利要求书所限定的范围。

如图所示，一种新型大功率逆变焊机，包括机体1，机体1内设有高频变压器11、散热风扇12、电解电容器13、控制板14、上层电路板15、下层电路板16、功率管17和散热器片18，所述电解电容器13和控制板14安装在上层电路板15上，所述高频变压器11位于下层电路板16的中心位置，所述散热器片18分两组对称布置在下层电路板16上，与安装在其侧面的散热风扇12组成散热结构，每组散热器片18上安装有四只功率管17。

所述电解电容器13设有六只，对称布置在上层电路板15两端。

所述控制板14位于电解电容器13的一端。

本发明在工作中，功率管17发出的热量会通过散热器片18经散热风扇12散去，散热效果显著，使得焊机工作中温度不会上升的过高，解决了大功率逆变焊机工作中存在温度易高的问题。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型大功率逆变焊机，属于逆变焊机领域，包括机体，机体内设有高频变压器、散热风扇、电解电容器、控制板、上层电路板、下层电路板、功率管和散热器片，所述电解电容器和控制板安装在上层电路板上，所述高频变压器位于下层电路板的中心位置，所述散热器片分两组对称布置在下层电路板上，与安装在其侧面的散热风扇组成散热结构，每组散热器片上安装有四只功率管；本发明结构简单合理，所占体积小，便于携带，且散热效果好。

技术研发人员：钱伟
受保护的技术使用者：钱伟
技术研发日：2017.07.03
技术公布日：2017.10.20