本发明涉及加工过滤领域,具体涉及一种过滤油箱。
背景技术:
目前大型机器所使用的过滤油箱所选用的过滤网过滤目数大小不一,选用过滤目数较小的过滤网时会达不到液体的流速要求,从而直接影响加工切屑液循环使用,选用过滤目数较大的过滤网时会达不到过滤小金属颗粒的要求,从而直接影响加工精度及加工出来的产品表面粗糙度达不到要求所存在的缺陷。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种过滤油箱。为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:一种过滤油箱,包括水箱本体、水箱斜板、过滤箱、泵浦、出水挡板、集屑盘、过滤网甲、过滤网乙、过滤网丙、过滤网丁、过滤网戊和水箱盖板,其特征在于:所述集屑盘上设有出水挡板,所述集屑盘内设有过滤网甲,所述过滤网甲的正下方设有水箱斜板,所述水箱斜板与水箱本体相连,所述水箱本体内设有过滤网乙、过滤网丙、过滤网丁和过滤网戊,所述水箱本体靠近过滤网戊的一端与过滤箱相连接,所述过滤箱与泵浦相连接,所述水箱本体上还设有水箱盖板。
优选的,所述过滤网戊的过滤效果大于过滤网丁的过滤效果,所述过滤网丁的过滤效果大于过滤网丙的过滤效果,所述过滤网丙的过滤效果大于过滤网乙的过滤效果,所述过滤网乙的过滤效果大于过滤网甲的过滤效果。
优选的,所述过滤箱内设有过滤层,所述过滤层采用柔性过滤芯制成。
优选的,所述泵浦的个数为两个。
本发明所达到的有益效果是:
1、解决了选用过滤目数较小的过滤网时,会达不到液体的流速要求,从而直接影响加工切屑液循环使用的问题。
2、解决了选用过滤目数较大的过滤网时,会达不到过滤小金属颗粒的要求,从而直接影响加工精度及加工出来的产品表面粗糙度达不到要求的缺陷。
3、有效解决了加工切屑液外溅的问题,防止加工切屑液对环境的污染。
4、操作简单,通用性广,适用安装各类机床与设备。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种过滤油箱整体拆分结构示意图;
图2为本发明一种过滤油箱整体安装结构示意图;
图中:1、水箱本体;2、水箱斜板;3、过滤箱;4、泵浦;5、出水挡板;6、集屑盘;7、过滤网甲;8、过滤网乙;9、过滤网丙;10、过滤网丁;11、过滤网戊;12、水箱盖板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例的一种过滤油箱,包括水箱本体1、水箱斜板2、过滤箱3、泵浦4、出水挡板5、集屑盘6、过滤网甲7、过滤网乙8、过滤网丙9、过滤网丁10、过滤网戊11和水箱盖板12,其特征在于:所述集屑盘6上设有出水挡板5,所述集屑盘6内设有过滤网甲7,所述过滤网甲7的正下方设有水箱斜板2,所述水箱斜板2与水箱本体1相连,所述水箱本体1内设有过滤网乙8、过滤网丙9、过滤网丁10和过滤网戊11,所述水箱本体1靠近过滤网戊11的一端与过滤箱3相连接,所述过滤箱3与泵浦4相连接,所述水箱本体1上还设有水箱盖板12。
所述过滤网戊11的过滤效果大于过滤网丁10的过滤效果,所述过滤网丁10的过滤效果大于过滤网丙9的过滤效果,所述过滤网丙9的过滤效果大于过滤网乙8的过滤效果,所述过滤网乙8的过滤效果大于过滤网甲7的过滤效果,所述过滤箱内设有过滤层,所述过滤层采用柔性过滤芯制成,所述泵浦4的个数为两个。
使用过程:
1、通常有加工切屑液和加工铝屑(或者其他金属颗粒)通过设备的排放,汇集在集屑盘6上。集屑盘6的过滤网甲7优先于过滤出大颗粒的金属颗粒。
2、其余金属颗粒通过水箱斜板2将金属颗粒带到水箱本体1内,液体流动时一并将颗粒通过水箱本体1的过滤网乙8、过滤网丙9、过滤网丁10和过滤网戊11过滤。
3、直到过滤箱3最后一道过滤,然后通过泵浦4抽出的加工切屑液循环加工,因过滤箱3里面的过滤层是选用的是柔性过滤芯,可以解决选用过滤目数较小的过滤网时会达不到液体的流速要求,从而直接影响加工切屑液循环使用的问题,也可以解决选用过滤目数较大的过滤网时会达不到过滤小金属颗粒的要求,从而直接影响加工精度及加工出来的产品表面粗糙度达不到要求的缺陷;
4、在集屑盘6增加一出水挡板5,还可以有效解决加工切屑液外溅的问题,防止加工切屑液对环境的污染。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。