一种新型翻边工装的制作方法

本发明涉及翻边工装领域，具体是一种新型翻边工装。

背景技术：

翻边在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法称为翻边，预制孔的加工方法决定了孔的边缘状况，孔的边缘无毛刺、撕裂、硬化层等缺陷时，极限翻边系数就越小，有利于翻边，在机械生产加工领域的"工装"即生产过程工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。

一种新型翻边工装的出现大大方便了工件的翻边，但是目前阶段的翻边工装存在诸多的不足之处，例如，翻边效率低，无法避免在翻边过程对工件的损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型翻边工装，以解决现有技术中的翻边效率低，无法避免在翻边过程对工件的损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型翻边工装，其包括机架，所述机架上设置有翻边机构，所述翻边机构包括固定底板，所述固定底板上设置有定位载具，所述定位载具的周围设置有翻边推板，所述翻边推板的周围设置有翻边气缸；所述固定底板上设置有若干导向组件，所述导向组件上设置有可沿所述导向组件上下移动的上固定板，所述上固定板底部设置有加热组件，所述加热组件下方设置有定位压板，所述上固定板上设置有定位气缸和热熔气缸，所述定位气缸连接所述定位压板，所述热熔气缸连接所述加热组件。

进一步地，所述加热组件包括加热管底座，所述加热管底座上固定设置有加热管。

进一步地，所述加热管通过固定卡扣固定设置在所述加热管底座上。

进一步地，所述定位载具上设置有定位挂针。

进一步地，所述定位压板内设置有真空吸附组件。

进一步地，所述加热组件外侧设置有固定在所述机架上的防护网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明安装有定位压板，定位压板内设置有真空吸附组件。通过真空吸附组件对产品进行固定，通过此种吸附的方式固定，避免了夹具固定对工件的夹痕和损坏问题；本发明设置有定位气缸和热熔气缸，通过此种设计实现了自动化翻边，大大增大了翻边效率，且在定位压板的上方安装有加热组件，通过加热组件可以在产品固定的同时对其进行加热，间接增大了翻边效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为翻边机构的结构示意图；

图3为加热组件的结构示意图；

图4为本发明的主视结构示意图；

图5是固定底板的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种新型翻边工装，其包括机架1，所述机架1上设置有翻边机构，所述翻边机构包括固定底板2，所述固定底板2上设置有定位载具3，所述定位载具3的周围设置有翻边推板4，所述翻边推板4的周围设置有翻边气缸5；所述固定底板2上设置有若干导向组件6，所述导向组件6上设置有可沿所述导向组件6上下移动的上固定板7，所述上固定板7底部设置有加热组件8，所述加热组件8下方设置有定位压板9，所述上固定板7上设置有定位气缸10和热熔气缸11，所述定位气缸10连接所述定位压板9，所述热熔气缸10连接所述加热组件8。所述加热组件外侧设置有固定在所述机架上的防护网12，避免烫伤，造成安全事故。

本实施例中，所述加热组件8包括加热管底座801，所述加热管底座801上固定设置有加热管802。

本实施例中，所述加热管802通过固定卡扣803固定设置在所述加热管底座801上。

本实施例中，所述定位载具3上设置有定位挂针301。

本实施例中，所述定位压板9内设置有真空吸附组件901。

工作原理：

1、操作员首先将待翻边产品的蒙布(例如遮阳板产品蒙布模型)正确放入工装定位载具内，蒙布边缘四个挂脚依次挂在工装定位挂针上；

2、蒙布放置到位后，操作员继续将待翻边产品主体放到顶部定位压板内，压板内的吸附组件通过真空吸附的方式防止产品掉落；再次确认蒙布及产品均放置到位后，操作员完全退出安全光幕控制范围并启动设备；

3、启动翻边动作后，顶部定位气缸首先推出，带动定位压板将产品主体推入到底部蒙布内。随后，两端热熔气缸同时推出，带动加热组件进入加热位置；

4、当加热时间达到设定值后，热熔气缸首先带动加热组件回到初始位置；各向翻边气缸随即推出，带动翻边推板完成产品外沿蒙布翻边动作。翻边完成后，各气缸均回到初始位置；操作员取出成品；至此，整个翻边动作完成。

本发明安装有定位压板，定位压板内设置有真空吸附组件。通过真空吸附组件对产品进行固定，通过此种吸附的方式固定，避免了夹具固定对工件的夹痕和损坏问题；本发明设置有定位气缸和热熔气缸，通过此种设计实现了自动化翻边，大大增大了翻边效率，且在定位压板的上方安装有加热组件，通过加热组件可以在产品固定的同时对其进行加热，间接增大了翻边效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型翻边工装，其包括机架，机架上设置有翻边机构，翻边机构包括固定底板，固定底板上设置有定位载具，定位载具的周围设置有翻边推板，翻边推板的周围设置有翻边气缸；固定底板上设置有若干导向组件，导向组件上设置有可沿导向组件上下移动的上固定板，上固定板底部设置有加热组件，加热组件下方设置有定位压板，上固定板上设置有定位气缸和热熔气缸；本发明通过真空吸附组件对产品进行固定，避免了夹具固定对工件的夹痕和损坏问题；本发明设置有定位气缸和热熔气缸，大大增大了翻边效率，且在定位压板的上方安装有加热组件，通过加热组件可以在产品固定的同时对其进行加热，间接增大了翻边效率。

技术研发人员：徐元春;徐珊城
受保护的技术使用者：昆山达尼思自动化设备有限公司
技术研发日：2017.07.14
技术公布日：2017.10.24