一种用于批量截取等长钢管的夹紧工装的制作方法

本发明涉及钢管加工技术领域，具体是一种用于批量截取等长钢管的夹紧工装。

背景技术：

钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。钢管通常是由冷轧和冷拔方法制造的，冷拔时需要将钢管的一端打成小头，便于将钢管插入模具进行冷拔，冷拔后再切除经敲打的端头部。

在钢管加工的过程中,因需要会截取批量长度相同的钢管，现如今都是通过在尺子在较长的钢管上量取固定长度，然后再一根根的截取，此种工作方式效率低下，且尺寸长度的一致性难以保证，工人的工作量大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于批量截取等长钢管的夹紧工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种用于批量截取等长钢管的夹紧工装，包括工作台，所述工作台上设有横向导轨，所述横向导轨上滑动设有两个安装座，所述两个安装座上分别设有运动方向为纵向的油缸，所述油缸推杆末端设有第一钢管夹具，所述第一钢管夹具远离油缸的一侧设有第二钢管夹具，所述第一钢管夹具与第二钢管夹具相对的侧面分别设有向内凹陷的三角形夹槽，所述第一钢管夹具与第二钢管夹具上分别设有相互齿合的插齿。

进一步的，所述工作台上设有切断机构。

进一步的，所述工作台下方还设有支撑架。

本发明的有益效果是：

本发明结构提供一种用于批量截取等长钢管的夹紧工装，其结构简单、新颖，通过安装座设置在纵向导轨，可任意截取不同长度的钢管，通过第一钢管夹具与第二钢管夹具，可保证在截取钢管时，不发生抖动，钢管截取的尺寸长短保持一致。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明侧视图。

图2是本发明俯视图。

图中：1、工作台，2、横向导轨，3、安装座，4、油缸，5、第一钢管夹具，6、第二钢管夹具，7、夹槽，8、插齿，9、切断机构，10、支撑架。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～2所示，本发明提供一种用于批量截取等长钢管的夹紧工装，包括工作台1，所述工作台1上设有横向导轨2，所述横向导轨2上滑动设有两个安装座3，所述两个安装座3上分别设有运动方向为纵向的油缸4，所述油缸4推杆末端设有第一钢管夹具5，所述第一钢管夹具5远离油缸4的一侧设有第二钢管夹具6，所述第一钢管夹具5与第二钢管夹具6相对的侧面分别设有向内凹陷的三角形夹槽7，所述第一钢管夹具5与第二钢管夹具6上分别设有相互齿合的插齿8；工作台1上设有切断机构9；工作台1下方还设有支撑架10。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种用于批量截取等长钢管的夹紧工装，包括工作台，所述工作台上设有横向导轨，所述横向导轨上滑动设有两个安装座，所述两个安装座上分别设有运动方向为纵向的油缸，所述油缸推杆末端设有第一钢管夹具，所述第一钢管夹具远离油缸的一侧设有第二钢管夹具，所述第一钢管夹具与第二钢管夹具相对的侧面分别设有向内凹陷的三角形夹槽，所述第一钢管夹具与第二钢管夹具上分别设有相互齿合的插齿，本发明结构简单、新颖，装夹稳定可靠，能够确保被加工管件的加工尺寸一致性。

技术研发人员：崔书信;周连杰;丁伟
受保护的技术使用者：繁昌县华特机械制造有限公司
技术研发日：2017.07.20
技术公布日：2017.10.20