一种用于动力电池的铝壳加工的打孔装置的制作方法

文档序号:11271521阅读:513来源:国知局
一种用于动力电池的铝壳加工的打孔装置的制造方法

本发明涉及动力电池加工技术领域,具体为一种用于动力电池的铝壳加工的打孔装置。



背景技术:

动力电池是指为工具提供动力来源的电源,多指为电动汽车、电动列车、电动自行车或者高尔夫球车等提供动力的蓄电池,动力电池的外包装壳大多数均为铝质材料制成的外壳,在对铝壳进行加工的过程中,往往需要对铝壳进行打孔加工,现有的打孔装置在使用时,整个打孔装置震动较大,导致铝壳的固定效果不佳,从而降低了铝壳的加工质量,为此,我们提出了一种用于动力电池的铝壳加工的打孔装置来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于动力电池的铝壳加工的打孔装置,具备固定效果好,设备震动小的优点,解决了现有设备使用效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定效果好,设备震动小的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于动力电池的铝壳加工的打孔装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有阻尼器,所述阻尼器的顶端固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有工作台,所述工作台上表面的两端均滑动连接有卡紧板,所述卡紧板的外侧固定连接有第一电动推杆的输出端,两个所述第一电动推杆均固定连接在位于底座上表面两侧的固定架的内侧,所述固定架内侧的一端固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定连接有连接套,所述连接套的内部套接有连接杆,所述连接杆远离连接套的一端固定连接有连接块,所述连接块的下表面固定连接有滑块,所述滑块的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端均固定连接在固定架内部的两侧,所述滑块的下表面固定连接有安装板,所述安装板的底端固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端传动连接有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有钻头。

优选的,所述阻尼器的数量为两个,两个阻尼器对称固定连接在底座的上表面。

优选的,所述滑杆的表面开设有滑轨,所述滑块滑动连接在滑轨的内部。

优选的,所述滑杆下表面的两端均固定连接有加固杆,所述加固杆远离滑杆的一端固定连接在固定架的内侧。

优选的,所述滑轨的形状与滑块内部的形状相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种用于动力电池的铝壳加工的打孔装置,具备以下有益效果:

1、该用于动力电池的铝壳加工的打孔装置,通过设置第一电动推杆和第二电动推杆,第一电动推杆带动钻头在工作台的上方进行滑动,从而方便对铝壳表面上的不同位置进行打孔加工,第二电动推杆对卡紧板的位置进行调节,从而保证了卡紧板对铝壳进行有效的固定,从而保证了该用于动力电池的铝壳加工的打孔装置的使用效果。

2、该用于动力电池的铝壳加工的打孔装置,通过设置加固杆和阻尼器,加固杆对滑杆进行加固,阻尼器在该用于动力电池的铝壳加工的打孔装置进行打孔工作的过程中对工作台进行有效的缓冲,保证了该用于动力电池的铝壳加工的打孔装置在使用时的稳定性,从而延长了该用于动力电池的铝壳加工的打孔装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明液压缸连接结构示意图。

图中:1底座、2阻尼器、3固定板、4工作台、5卡紧板、6第一电动推杆、7固定架、8第二电动推杆、9连接套、10连接杆、11连接块、12滑块、13安装板、14液压缸、15液压杆、16钻头、17滑杆、18滑轨、19加固杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种用于动力电池的铝壳加工的打孔装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有阻尼器2,阻尼器2的数量为两个,两个阻尼器2对称固定连接在底座1的上表面,阻尼器2的顶端固定连接有固定板3,固定板3的上表面固定连接有工作台4,工作台4上表面的两端均滑动连接有卡紧板5,卡紧板5的外侧固定连接有第一电动推杆6的输出端,两个第一电动推杆6均固定连接在位于底座1上表面两侧的固定架7的内侧,固定架7内侧的一端固定连接有第二电动推杆8,通过设置第一电动推杆6和第二电动推杆8,第一电动推杆6带动钻头16在工作台4的上方进行滑动,从而方便对铝壳表面上的不同位置进行打孔加工,第二电动推杆8对卡紧板5的位置进行调节,从而保证了卡紧板5对铝壳进行有效的固定,从而保证了该用于动力电池的铝壳加工的打孔装置的使用效果,第二电动推杆8的输出端固定连接有连接套9,连接套9的内部套接有连接杆10,连接杆10远离连接套9的一端固定连接有连接块11,连接块11的下表面固定连接有滑块12,滑块12的内部滑动连接有滑杆17,滑杆17的表面开设有滑轨18,滑轨18的形状与滑块12内部的形状相适配,滑块12滑动连接在滑轨18的内部,滑杆17的两端均固定连接在固定架7内部的两侧,滑杆17下表面的两端均固定连接有加固杆19,加固杆19远离滑杆17的一端固定连接在固定架7的内侧,通过设置加固杆19和阻尼器2,加固杆19对滑杆17进行加固,阻尼器2在该用于动力电池的铝壳加工的打孔装置进行打孔工作的过程中对工作台4进行有效的缓冲,保证了该用于动力电池的铝壳加工的打孔装置在使用时的稳定性,从而延长了该用于动力电池的铝壳加工的打孔装置的使用寿命,滑块12的下表面固定连接有安装板13,安装板13的底端固定连接有液压缸14,液压缸14的输出端传动连接有液压杆15,液压杆15的底端固定连接有钻头16,对铝壳进行打钻工作。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,该用于动力电池的铝壳加工的打孔装置,通过设置第一电动推杆6和第二电动推杆8,第一电动推杆6带动钻头16在工作台4的上方进行滑动,从而方便对铝壳表面上的不同位置进行打孔加工,第二电动推杆8对卡紧板5的位置进行调节,从而保证了卡紧板5对铝壳进行有效的固定,从而保证了该用于动力电池的铝壳加工的打孔装置的使用效果。

该用于动力电池的铝壳加工的打孔装置,通过设置加固杆19和阻尼器2,加固杆19对滑杆17进行加固,阻尼器2在该用于动力电池的铝壳加工的打孔装置进行打孔工作的过程中对工作台4进行有效的缓冲,保证了该用于动力电池的铝壳加工的打孔装置在使用时的稳定性,从而延长了该用于动力电池的铝壳加工的打孔装置的使用寿命。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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