伸缩式机床导轨防护罩减震装置的制作方法

本发明属于一种减震垫，尤其适用于伸缩式机床导轨防护罩的减震垫。

背景技术：

伸缩式机床导轨防护罩是由几节管状的钣金件组成，能够沿着一个固定的方向滑动。每一节防护罩的一端安装有立板，另一端安装刮屑板。当护罩拉伸的时候，相邻两节相对滑动，当拉伸到极限位置的时候，前一节护罩的刮屑板会与后一节护罩的立板直接接触，出现急停的情况，并且在立板和刮屑板接触的瞬间产生极大的应力。在护罩的压缩阶段，如护罩最小节是固定在机床导轨上的，护罩第一节随着工作台移动，相邻两节是靠着立板之间的相互作用力一节节压缩的。在压缩的极限位置，护罩的立板会产生撞击并且伴随着较大的噪音。以上两种极限位置的情况，都会造成护罩运行的不平稳以及产生噪音。

技术实现要素：

本发明的第一个发明目的是：为了降低护罩在拉伸和压缩到达极限位置时产生噪音，影响护罩运行的平稳性，以下是实现该发明目的的技术方案。

伸缩式机床导轨防护罩减震装置，包括设置在防护罩立板上的减震体，所述减震体主要由第一垫体、第二垫体和连接体构成，所述第一垫体和第二垫体通过连接体相连接，所述第一垫体和第二垫体之间形成固定槽，所述固定槽位于连接体的两侧，所述第一垫体的两端设置有第一缓冲体，第二垫体的两端设置有第二缓冲体。

进一步地，所述第一缓冲体呈燕尾型分布，所述第一缓冲体为三角形结构，且该三角形结构的一条边为弧形结构。

进一步地，所述第二缓冲体主要由减震臂和缓冲块构成，所述减震臂分别固定在第二垫体的两侧，且缓冲块固定在减震臂的端部。

进一步地，所述缓冲块为圆柱体、长方体或一端为弧形的长方体。

进一步地，所述缓冲块为空心结构或实心结构。

进一步地，所述圆柱体为水平放置或竖直放置。

进一步地，所述第二垫体比第一垫体的厚，且第一缓冲体和第二缓冲体均为环形结构。

进一步地，所述第一缓冲体的数量为2-4个。

该技术方案的有益效果在于：通过减震体安装在立板上，这样在伸缩防护罩进行拉伸或压缩时，减震体对伸缩罩起到缓冲作用，进而起到吸震、减噪的作用。同时减震体采用多种结构样式，为减震装置的选用提供更多的选择性。

本发明的技术方案不仅限于以上所列技术方案，还可以将以上技术方案任意组合形成新的技术方案。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一的结构示意图；

图3是实施例二的结构示意图；

图4是实施例三的结构示意图；

图5是实施例四的结构示意图；

图6是实施例五的结构示意图；

图7是实施例六的结构示意图；

图8是实施例七的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的实施例进行详细描述。

实施例一

如图1、图2所示，伸缩式机床导轨防护罩减震装置，包括设置在防护罩立板上的减震体1，减震体1主要由第一垫体2、第二垫体3和连接体4构成，第一垫体2和第二垫体3通过连接体4相连接，第一垫体2和第二垫体3之间形成固定槽5，固定槽5位于连接体4的两侧，第一垫体2的两端设置有第一缓冲体6，第二垫体3的两端设置有第二缓冲体7。第一缓冲体6呈燕尾型分布，第一缓冲体6为三角形结构，且该三角形结构的一条边为弧形结构。第二缓冲体7主要由减震臂8和缓冲块9构成，减震臂8分别固定在第二垫体3的两侧，且缓冲块9固定在减震臂8的端部，缓冲块8为空心圆柱体，且缓冲块竖直放置。

本结构是“剪刀状p字型减震垫”，固定槽起固定作用，安装的时候卡在护罩立板上。为了匹配护罩板材尺寸，本结构减震垫适用于立板板厚为2mm、2.5mm、3mm的护罩。护罩在压缩状态时，起减震作用的首先是缓冲块，同时减震臂也会在压力的作用下变形，起到缓冲作用。综上，在护罩压缩时，本结构有着双重减震的优点；护罩在拉伸状态下，以图1为例，当护罩拉伸到一定程度时，减震垫的两处弧形臂就会与上一节护罩的刮屑板接触，以消除立板与上节护罩刮屑板碰撞的噪声并减震，有效的保证了护罩的平稳运行。

实施例二

如图3所示，缓冲块8为空心圆柱体，且缓冲块水平放置。其余与实施例一相同。

本结构也是“剪刀状p字型减震垫”的一种，与图2所示减震垫的区别是本结构的减震环是水平的，优点是减震环和护罩立板的接触面更大，缓冲和减震效果更加明显。本结构减震垫同样适用于立板板厚为为2mm、2.5mm、3mm的护罩。

实施例三

如图4所示，缓冲块8为空心的一端为弧形的长方体，且竖直放置。其余与实施例一相同。

本结构也是“剪刀状p字型减震垫”的一种，与图2、图3所示减震垫的不同之处也在于缓冲块的结构样式不同。本结构减震垫同样适用于立板板厚为为2mm、2.5mm、3mm的护罩。

实施例四

如图5所示，缓冲块8为空心的长方体，且竖直放置。其余与实施例一相同。

本结构是另一种“剪刀状p字型减震垫”。在结构上，缓冲块的结构样式和上述减震垫都有所不同，其他的减震环在护罩压缩状态下与护罩立板的接触都是由线接触变为面接触，本结构直接就是面接触，这样大大增加了减震效果。

实施例五

如图6所示，缓冲块8为实心的圆柱体，且竖直放置。其余与实施例一相同。

本结构也是一种“剪刀状p字型减震垫”。不同之处在于本结构减震垫的缓冲块是实心的。实心的优点是使用寿命比空心的更长。

实施例六

如图7所示，伸缩式机床导轨防护罩减震装置，包括设置在防护罩立板上的减震体1，减震体1主要由第一垫体2、第二垫体3和连接体4构成，第一垫体2和第二垫体3通过连接体4相连接，第一垫体2和第二垫体3之间形成固定槽5，固定槽5位于连接体4的两侧，第一垫体2的两端设置有第一缓冲体6，第二垫体3的两端设置有第二缓冲体7。第二垫体3比第一垫体2的厚，且第一缓冲体6和第二缓冲体7均为环形结构。第一缓冲体6的数量为4个。

本结构是一种“蝶形”减震垫，外表美观大方，和上述“剪刀状p字型减震垫”相比，护罩在拉伸极限状态下，第一缓冲体就会和上一节护罩的刮屑板接触，以达到减震的效果。本结构能够最大限度的保证护罩在拉伸运动过程的运行平稳度，并且能够达到减弱护照震动和吸收噪音的良好效果。本护罩可用于高速、大跨距护罩的减震。

实施例七

如图8所示，第一缓冲体6的数量为2个。其余与实施例六相同。

本结构是另外一种“蝶形”减震垫，与图7的减震垫相比，本结构相对来说较为简单。它一般可用于中高速、小跨距导轨防护，弧形的减震结构能够有效地避免减震垫在受力情况下出现疲劳断裂的情况，极大的增加了减震垫的使用寿命。

技术特征：

技术总结
伸缩式机床导轨防护罩减震装置属于一种减震垫，尤其适用于伸缩式机床导轨防护罩的减震垫，具体结构为包括设置在防护罩立板上的减震体，所述减震体主要由第一垫体、第二垫体和连接体构成，所述第一垫体和第二垫体通过连接体相连接，所述第一垫体和第二垫体之间形成固定槽，所述固定槽位于连接体的两侧，所述第一垫体的两端设置有第一缓冲体，第二垫体的两端设置有第二缓冲体。本减震结构能够大大降低护罩在拉伸和压缩到达极限位置时产生噪音，提高护罩运行的平稳性。

技术研发人员：马亚文;孙俊渊;杨冰;丁强;李成才;赵敬
受保护的技术使用者：宁夏共享机床辅机有限公司
技术研发日：2017.07.31
技术公布日：2017.12.01