一种焊接固定机架组装置的制作方法

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种定位焊接时使用的夹具结构。

背景技术：

在传统焊接过程中，待焊接工件进行焊接时通常是通过工人之间简易的配合，由于无法稳定的进行固定夹持，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证，并且直接导致生产的效率低下和工件产品的合格率不高，加大了焊接的难度和增加了人工成本，不能满足现代工件焊接批量生产的需求，而且目前定位焊接的结构比较复杂从而使用繁琐，生产效率低，增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的问题，提供一种焊接固定机架组装置。

本发明的一种焊接固定机架组装置，包括定位底座和对称设于定位底座两端部的焊接固定机架；所述焊接固定机架包括第一夹持单元、第二定位单元和第三支承台单元；第一夹持单元包括第一定位柱、固定设于第一定位柱上的第一夹持夹具、设于第一夹持夹具的活动柱上的调节横柱、设于调节横柱两端部的夹块；所述第一定位柱设于定位底座侧边外缘；第二定位单元包括第二定位垫块和设于第二定位垫块上的第二夹持夹具和第三夹持夹具；第二定位垫块的一侧边为定位侧边，定位侧边的两端部延伸有定位块，所述定位块之间形成让位凹槽；所述第二定位垫块通过定位块固定于定位底座上，所述第一定位柱设于让位凹槽内；所述第二夹持夹具和第三夹持夹具对称设于第二定位垫块上；第二夹持夹具和第三夹持夹具上的活动柱上设有定位针；第三支承台单元包括固定设于定位底座上的支承台；所述支撑台设有两个，所述支撑台一个与第二夹持夹具相适配，另一个与第三夹持夹具相适配；所述支撑台的上侧面设有销孔，所述支撑台的侧面设有定位通孔，所述销孔与定位通孔连通，所述销孔与夹块相适配，所述定位针与定位通孔相适配，所述定位针与定位通孔的中心线重叠；所述定位底座上设有限位通孔；定位底座为铸铁材质的定位底座；所述第一定位柱的高度为5-25cm。

作为本发明的进一步改进，所述定位底座上设有若干个限位柱，所述限位柱设有至少六个；所述限位柱与第三支撑台单元相适配；限位柱的高度为1-5cm。

作为本发明的进一步改进，所述支撑台的高度为1-5cm。

作为本发明的进一步改进，所述第一定位柱为型钢材质的第一定位柱。

作为本发明的进一步改进，所述第一定位柱、定位块和支承台通过焊接或螺钉固定于定位底座上。

本发明与现有技术相比，具有以下优点。

本发明整体结构设计简单合理，各个部件相互配合，能够配合产品要求，能够达到为预备定位焊接的工件部件通过支撑、夹持或定位的作用，使得工件部件预备焊接的点或面贴合设置，通过焊接夹具完成焊接后，工件部件通过焊接组成完整的工件。

本发明采用定位焊接的结构，结构简单精巧，使用简单，占用的空间小，保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，能够满足现代工件焊接批量生产的需求。

由于定位底座上设有若干个限位柱，所述限位柱设有至少六个；所述限位柱与第三支撑台单元相适配；限位柱的高度为1-5cm。由于支撑台的高度为1-5cm。由于第一定位柱为型钢材质的第一定位柱。由于第一定位柱、定位块和支承台通过焊接或螺钉固定于定位底座上。能够保证整体结构的稳定性及强度。

附图说明

图1为本发明焊接固定机架组装置的结构示意图。

图2为本发明焊接固定机架组装置的使用参考示意图。

图中：101-第一定位柱，102-第一夹持夹具，103-调节横柱，104-夹块，201-第二定位垫块，202-第二夹持夹具，203-第三夹持夹具，204-定位块，205-定位针，301-支撑台，302-销孔，303-定位通孔，304-，4-限位柱，5-定位底座，6-工件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。

如图1-2所示，一种焊接固定机架组装置，包括定位底座5和对称设于定位底座5两端部的焊接固定机架；焊接固定机架包括第一夹持单元、第二定位单元和第三支承台单元；第一夹持单元包括第一定位柱101、固定设于第一定位柱101上的第一夹持夹具102、设于第一夹持夹具102的活动柱上的调节横柱103、设于调节横柱103两端部的夹块104；第一定位柱101设于定位底座5侧边外缘；第二定位单元包括第二定位垫块201和设于第二定位垫块201上的第二夹持夹具202和第三夹持夹具203；第二定位垫块201的一侧边为定位侧边，定位侧边的两端部延伸有定位块204，定位块204之间形成让位凹槽；第二定位垫块通过定位块204固定于定位底座5上，第一定位柱101设于让位凹槽内；第二夹持夹具202和第三夹持夹具203对称设于第二定位垫块上；第二夹持夹具202和第三夹持夹具203上的活动柱上设有定位针205；第三支承台单元包括固定设于定位底座5上的支承台301；支撑台301设有两个，支撑台301一个与第二夹持夹具202相适配，另一个与第三夹持夹具203相适配；支撑台301的上侧面设有销孔302，支撑台301的侧面设有定位通孔303，销孔302与定位通孔303连通，销孔302与夹块105相适配，定位针205与定位通孔303相适配，定位针205与定位通孔303的中心线重叠；定位底座5上设有限位通孔501；定位底座5为铸铁材质的定位底座；第一定位柱101的高度为5-25cm。

定位底座5上设有若干个限位柱4，限位柱4设有至少六个；限位柱4与第三支撑台单元相适配；限位柱4的高度为1-5cm。支撑台301的高度为1-5cm。第一定位柱101为型钢材质的第一定位柱。第一定位柱101、定位块204和支承台301通过焊接或螺钉固定于定位底座5上。

工件6的部件固定在焊接固定机架组装置上，等待焊接的工序。

上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本技术的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种焊接固定机架组装置，包括定位底座和对称设于定位底座两端部的焊接固定机架；所述焊接固定机架包括第一夹持单元、第二定位单元和第三支承台单元；第一夹持单元包括第一定位柱、固定设于第一定位柱上的第一夹持夹具、设于第一夹持夹具的活动柱上的调节横柱、设于调节横柱两端部的夹块；所述第一定位柱设于定位底座侧边外缘。本发明整体结构设计简单合理，各个部件相互配合，能够配合产品要求，能够达到为预备定位焊接的工件部件通过支撑、夹持或定位的作用，使得工件部件预备焊接的点或面贴合设置，通过焊接夹具完成焊接后，工件部件通过焊接组成完整的工件。

技术研发人员：黄光明
受保护的技术使用者：泰州市华丰科技设备有限公司
技术研发日：2017.08.10
技术公布日：2019.02.26