一种不锈钢高温钎焊炉的制作方法

本发明涉及钎焊炉领域，特别涉及一种不锈钢高温钎焊炉。

背景技术：

选择合适的不锈钢材料，较于铜材具有更为优越的耐腐蚀、耐高温、耐高压性能，而且具备较高的强度，保证热交换器良好的整体外观。同时，不锈钢材料价格相对低廉，采用不锈钢材料替代铜材制造热交换器具备良好的经济效益和发展潜力。然而，不锈钢材料要进行焊管、封管等几道工艺，工艺复杂，效率低，材料成本也高。并且要采用高温焊接容易使不锈钢变色，影响产品美观。极易产生环境污染问题。工艺难度大、工艺成本高、环境污染等问题导致不锈钢材料制造成本居高不下，阻碍着不锈钢材料应用与推广。

不锈钢材料在钎焊时，只有在低露点的高纯气氛和足够高的温度下氧气膜才能被还原；真空钎焊时则要要求良好的真空度和足够高的温度，才能取得良好的效果。对奥氏体不锈钢来说钎焊的加热稳定不易过高。当钎焊温度高于1150℃时，晶粒开始猛烈长大。一旦晶粒长大，就不能再采用热处理方法使其晶粒细化。当温度停留在500-750℃范围内时，碳化铬将沿晶界析出，造成晶界贫铬，在腐蚀介质中使用极易产生晶界腐蚀。因此有必要提供一种能有效控制温度范围的钎焊炉结构。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种不锈钢高温钎焊炉，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

本发明的目的是这样实现的：一种不锈钢高温钎焊炉，包括传动结构、钎焊炉与冷却结构，所述的钎焊炉设置在传动结构与冷却结构之间；其特征在于：所述的传动结构包括传动支架、皮带轮与电机，所述的皮带轮设置在传动支架上，所述的皮带轮与电机连接；所述的钎焊炉包括预热管道与钎焊炉主体，所述的预热管道设置在传动支架上与钎焊炉主体连接；所述的钎焊炉主体包括炉体支架、加热结构、炉体与保温层，所述的炉体设置在加热结构的上方，所述的炉体与加热结构外设置有保温层；所述的冷却结构包括风冷结构与水冷结构，所述的风冷结构设置在水冷结构与钎焊炉主体之间，所述的冷却结构设置在冷却支架上。

作为优选的技术方案：所述的皮带轮分别设置在传动支架左侧，冷却支架右侧与传动支架下方。

作为优选的技术方案：所述的冷却机构与冷却支架之间设置有橡胶防水座，所述的橡胶防水座呈梯形结构。

作为优选的技术方案：所述的加热结构由三段加热头组成。

本发明的有益效果是传动连接配合紧密，并且均远离地面，不易被损坏的同时检修也非常方便；风冷与水冷配合、冷却性能优秀；加热结构设置在炉体下方能够有效的控制炉体内的温度稳定、误差极小，避免不锈钢在钎焊过程因温度偏高而导致变形、变色；同时将炉体外设置有保温性能优秀的保温层，节约生产成本。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明钎焊炉结构示意图。

图中：1.传动结构；2.钎焊炉；3.冷却结构；4.传动支架；5.皮带轮；6.电机；7.预热管道；8.钎焊炉主体；9.炉体支架；10.加热结构；11.炉体；12.保温层；13.风冷结构；14.水冷结构；15.冷却支架；16.橡胶防水座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限制：一种不锈钢高温钎焊炉，包括传动结构1、钎焊炉2与冷却结构3，所述的钎焊炉2设置在传动结构1与冷却结构3之间；其特征在于：所述的传动结构1包括传动支架4、皮带轮5与电机6，所述的皮带轮5设置在传动支架4上，所述的皮带轮5与电机连接6；所述的钎焊炉2包括预热管道7与钎焊炉主体8，所述的预热管道7设置在传动支架4上与钎焊炉主体8连接；所述的钎焊炉8主体包括炉体支架9、加热结构10、炉体11与保温层12，所述的炉体11设置在加热结构10的上方，所述的炉体11与加热结构10外设置有保温层12；所述的冷却结构3包括风冷结构13与水冷结构14，所述的风冷结构13设置在水冷结构14与钎焊炉主体8之间，所述的冷却结构3设置在冷却支架15上。所述的皮带轮5分别设置在传动支架4左侧，冷却支架15右侧与传动支架4下方。所述的冷却机构3与冷却支架15之间设置有橡胶防水座16，所述的橡胶防水座16呈梯形结构。所述的加热结构10由三段加热头组成。

具体实施时：传动结构通过皮带轮与电机的配合，带动输送带在钎焊炉内传输；传动结构与冷却结构均各自设置在支架上，支架帮助有效固定的同时，还能使安装现场更加的简洁、干净，当钎焊炉出现意外故障时排查方便快捷。常见的钎焊炉加热结构设置在炉体的上方，具有加热快的作用；但不锈钢在钎焊时温度过高则会导致变色、变形等状况，因此本发明将加热结构设置在炉体的下方，并且采用三段式结构，可以根据炉体内的实时温度分别进行开、闭，确保炉体内的温度在一个精确的范围内；设置在炉体下方的加热结构不仅温度控制方便，而且加热结构外的保温层还能有效维持炉体内的温度稳定，当钎焊炉温度达标后，即可关闭部分加热模块，节约了成本。当不锈钢钎焊完成后需要进行冷却，因此通过风冷和水冷的配合使用进行冷却；刚出炉的不锈钢只能通过风冷降温到一定温度界限后，在通过水冷来完全降低温度；因此在水冷结构上设置有高压水汽结构，增加与不锈钢的接触面积，快速带走热量，提高生产效率。

本发明的上述实施例，仅仅是清楚地说明本发明所做的举例，但不用来限制本发明的保护范围，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。

技术特征：

技术总结
一种不锈钢高温钎焊炉，包括传动结构、钎焊炉与冷却结构，所述的钎焊炉设置在传动结构与冷却结构之间；所述的传动结构包括传动支架、皮带轮与电机，皮带轮设置在传动支架上，皮带轮与电机连接；所述的钎焊炉包括预热管道与钎焊炉主体，所述的预热管道设置在传动支架上与钎焊炉主体连接；所述的钎焊炉主体包括炉体支架、加热结构、炉体与保温层，炉体设置在加热结构的上方，炉体与加热结构外设置有保温层；所述的冷却结构包括风冷结构与水冷结构，风冷结构设置在水冷结构与钎焊炉主体之间，所述的冷却结构设置在冷却支架上。本发明能有效的控制炉体内的温度稳定、误差极小，避免不锈钢在钎焊过程因温度偏高而导致变形、变色。

技术研发人员：浦杰;浦进
受保护的技术使用者：托普工业（江苏）有限公司
技术研发日：2017.08.21
技术公布日：2017.11.24