【技术领域】
本发明涉及模具领域，尤其涉及方便脱料的冲压模具。
背景技术：
现有技术中的冲压模具是由动模和定模组成，当对板料进行冲孔加工时，冲压后的板料仍保留在动模中，板料上新冲的孔会卡于冲针上，板料的取出采用人工从动模中取出。因为模具脱料不好，在人工取料的过程中，机器需要停工等待，耗费时间长，工作效率低；且存在安全隐患。
由此，就需要一种方便脱料且更安全的冲压模具。
技术实现要素：
本发明目的是克服了现有模具脱料不好，在人工取料的过程中，机器需要停工等待，耗费时间长，工作效率低；且存在安全隐患的技术问题，提供了方便脱料的冲压模具。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
方便脱料的冲压模具，包括下模底座1及上冲模座2,所述下模底座1上设有下模垫板11，所述下模垫板11上设有安装固定板12，所述安装固定板12上设有与其焊接连接且硬度硬于所述安装固定板12的下冲模板13，所述下冲模板13上设有冲切孔14，所述上冲模座2上设有上冲固定板21，所述上冲固定板21朝向所述下冲模板13的一面设有能冲入所述冲切孔14的冲针22，所述下冲模板13上设有能防止冲压后零件粘于所述冲针22上的脱料软层23，所述脱料软层23的宽度小于所述上冲固定板21的宽度。
为实现更好的技术效果，本发明还包括有：
如上所述的方便脱料的冲压模具，所述脱料软层23为橡胶制成，其厚度为所述下冲模板13的厚度的二分之一。
如上所述的方便脱料的冲压模具，所述脱料软层23的厚度为7～9mm，所述冲针22的长度为32～35mm。
如上所述的方便脱料的冲压模具，所述下冲模板13内设有与所述冲切孔14连接且孔径大于所述冲切孔14的废料排出孔15。
如上所述的方便脱料的冲压模具，所述废料排出孔15的孔径是所述冲切孔14的孔径的三分之一。
如上所述的方便脱料的冲压模具，所述安装固定板12、所述下模垫板11及下模底座1上均设有与所述废料排出孔15相连的落料槽16。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
本发明通过在下冲模板上设置脱料软层，冲压后板料不易卡于冲针上，在人工取料的过程中，机器需要停工等待的时间短，工作效率高；且降低安全隐患，适合广泛推广。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。显而易见地，下述附图仅仅是本发明的部分实施例。
图1是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
下文将结合附图对本发明的构成内容、所解决的技术问题及有益效果作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的范围。
如图1所示，本发明公开了方便脱料的冲压模具，包括下模底座1及上冲模座2,所述下模底座1上设有下模垫板11，所述下模垫板11上设有安装固定板12，所述安装固定板12上设有与其焊接连接且硬度硬于所述安装固定板12的下冲模板13，所述下冲模板13上设有冲切孔14，所述上冲模座2上设有上冲固定板21，所述上冲固定板21朝向所述下冲模板13的一面设有能冲入所述冲切孔14的冲针22，所述下冲模板13上设有能防止冲压后零件粘于所述冲针22上的脱料软层23，所述脱料软层23的宽度小于所述上冲固定板21的宽度。本发明通过在下冲模板上设置脱料软层，冲压后板料不易卡于冲针上，在人工取料的过程中，机器需要停工等待的时间短，工作效率高；且降低安全隐患，适合广泛推广。
本发明实施例中，所述脱料软层23为橡胶制成，其厚度为所述下冲模板13的厚度的二分之一。复位效果好，方便脱料。
具体地，所述脱料软层23的厚度为7～9mm，所述冲针22的长度为32～35mm。
为方便冲压后的废料排出，本发明实施例中，所述下冲模板13内设有与所述冲切孔14连接且孔径大于所述冲切孔14的废料排出孔15。进一步地，所述废料排出孔15的孔径是所述冲切孔14的孔径的三分之一。更进一步地，所述安装固定板12、所述下模垫板11及下模底座1上均设有与所述废料排出孔15相连的落料槽16。
如上所述是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡与本发明的方法、结构等近似、雷同，或是对于本发明构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本发明的保护范围。