一种具有夹持功能的工件冲压装置的制作方法

本发明涉及工件加工领域，具体是一种具有夹持功能的工件冲压装置。

背景技术：

目前，在工件加工过程中经常需要对工件进行冲压，在工件冲压后存在着工件难脱模的情况，如申请号为201621368510.5的专利公布了一种具有同步夹持功能的冲压式压力机，其解决了工件在夹持中发生位移的问题，但其存在着工作效率低、工件夹持稳定性不高、适用范围小的不足。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有工件冲压装置在夹持工件过程中存在的工作效率低、工件夹持稳定性不高、适用范围小的问题，提供一种工作效率高、工件在夹持过程中受力均匀性好、工件夹持稳定性高、适用范围广的具有夹持功能的工件冲压装置。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种具有夹持功能的工件冲压装置，包括底板、顶板、气缸一、连接板、气缸二、调节块、冲压块、下垫块和控制器，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有立柱，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸一设置在顶板上，并在气缸一上设置有活塞杆一，所述的连接板设置在活塞杆一上，并在连接板上设置有连接块，所述的气缸二设置在连接板上，并在气缸二上设置有活塞杆二，所述的调节块一端通过销轴与活塞杆二连接，并在调节块上设置有限位杆、夹持杆，所述的冲压块设置在连接板上，所述的下垫块设置在底板上，并在下垫块上设置有承载槽，所述的控制器设置在顶板上，并在控制器上设置有触摸屏、操作按钮、电源线。

优选地，所述的调节块上的限位杆通过销轴与连接块连接，在连接块上通过销轴与调节块上的限位杆连接，并将调节块通过销轴与活塞杆二连接，在工件冲压后，气缸二、活塞杆二推动调节块，使调节块上的夹持杆对工件进行夹持，提高了工件的夹持质量，增强工件在夹持过程中的稳定性，进而提高了工作效率。

优选地，所述的控制器通过连接线分别与气缸一、气缸二连接，将控制器上的电源线与外部电源连接，能够为冲压装置的工作提供电能，便于工作人员的操作，提高了工作效率。

有益效果：本发明在连接板上设置有多个气缸二、连接块，在连接块上通过销轴与调节块上的限位杆连接，并将调节块通过销轴与活塞杆二连接，在工件冲压后，气缸二、活塞杆二推动调节块，使调节块上的夹持杆对工件进行夹持，提高了工件的夹持质量，增强工件在夹持过程中的稳定性，进而提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.底板、2.顶板、3.气缸一、4.连接板、5.气缸二、6.调节块、7.冲压块、8.下垫块、9.控制器、10.支架、11.立柱、12.活塞杆一、13.连接块、14.活塞杆二、15.销轴、16.限位杆、17.夹持杆、18.承载槽、19.触摸屏、20.操作按钮、21.电源线、22.连接线、23.行走轮、24.刹车装置。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1所示，一种具有夹持功能的工件冲压装置，包括底板1、顶板2、气缸一3、连接板4、气缸二5、调节块6、冲压块7、下垫块8和控制器9，其特征在于：所述的底板1设置在支架10上，并在底板1上设置有立柱11，所述的顶板2设置在立柱11上，所述的气缸一3设置在顶板2上，并在气缸一3上设置有活塞杆一12，所述的连接板4设置在活塞杆一12上，并在连接板4上设置有连接块13，所述的气缸二5设置在连接板4上，并在气缸二5上设置有活塞杆二14，所述的调节块6一端通过销轴15与活塞杆二14连接，并在调节块6上设置有限位杆16、夹持杆17，所述的冲压块7设置在连接板4上，所述的下垫块8设置在底板1上，并在下垫块8上设置有承载槽18，所述的控制器9设置在顶板2上，并在控制器9上设置有触摸屏19、操作按钮20、电源线21。

优选地，所述的调节块6上的限位杆16通过销轴15与连接块13连接，在连接块13上通过销轴15与调节块6上的限位杆16连接，并将调节块6通过销轴15与活塞杆二14连接，在工件冲压后，气缸二5、活塞杆二14推动调节块6，使调节块6上的夹持杆17对工件进行夹持，提高了工件的夹持质量，增强工件在夹持过程中的稳定性，进而提高了工作效率。

优选地，所述的控制器9通过连接线22分别与气缸一3、气缸二5连接，将控制器9上的电源线21与外部电源连接，能够为冲压装置的工作提供电能，便于工作人员的操作，提高了工作效率。

实施例二：

如附图2所示，一种具有夹持功能的工件冲压装置，包括底板1、顶板2、气缸一3、连接板4、气缸二5、调节块6、冲压块7、下垫块8和控制器9，其特征在于：所述的底板1设置在支架10上，并在底板1上设置有立柱11，所述的顶板2设置在立柱11上，所述的气缸一3设置在顶板2上，并在气缸一3上设置有活塞杆一12，所述的连接板4设置在活塞杆一12上，并在连接板4上设置有连接块13，所述的气缸二5设置在连接板4上，并在气缸二5上设置有活塞杆二14，所述的调节块6一端通过销轴15与活塞杆二14连接，并在调节块6上设置有限位杆16、夹持杆17，所述的冲压块7设置在连接板4上，所述的下垫块8设置在底板1上，并在下垫块8上设置有承载槽18，所述的控制器9设置在顶板2上，并在控制器9上设置有触摸屏19、操作按钮20、电源线21。

优选地，所述的调节块6上的限位杆16通过销轴15与连接块13连接，在连接块13上通过销轴15与调节块6上的限位杆16连接，并将调节块6通过销轴15与活塞杆二14连接，在工件冲压后，气缸二5、活塞杆二14推动调节块6，使调节块6上的夹持杆17对工件进行夹持，提高了工件的夹持质量，增强工件在夹持过程中的稳定性，进而提高了工作效率。

优选地，所述的控制器9通过连接线22分别与气缸一3、气缸二5连接，将控制器9上的电源线21与外部电源连接，能够为冲压装置的工作提供电能，便于工作人员的操作，提高了工作效率。

优选地，所述的支架10上设置有行走轮23，并在行走轮23上设置有刹车装置24，通过行走轮23、刹车装置24便于冲压装置的移运，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，也能克服冲压装置受到使用场地的限制。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种具有夹持功能的工件冲压装置，包括底板、顶板、气缸一、连接板、气缸二、调节块、冲压块、下垫块和控制器，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸一设置在顶板上，所述的连接板设置在活塞杆一上，所述的气缸二设置在连接板上，所述的调节块一端通过销轴与活塞杆二连接，所述的冲压块设置在连接板上。本发明在连接板上设置有多个气缸二、连接块，在连接块上通过销轴与调节块上的限位杆连接，并将调节块通过销轴与活塞杆二连接，在工件冲压后，气缸二、活塞杆二推动调节块，使调节块上的夹持杆对工件进行夹持，提高了工件的夹持质量，增强工件在夹持过程中的稳定性，进而提高了工作效率。

技术研发人员：冯继友;梁振华
受保护的技术使用者：安徽海拓志永智能装备股份有限公司
技术研发日：2017.09.13
技术公布日：2018.01.19