上料机构总成的制作方法

本发明涉及说涉及一种上料机构总成，用于光伏组件边框的型材切割。

背景技术：

在光伏组件的生产过程中，电池片和玻璃、eva胶膜、tpt背板在一定的温度、压力和真空条件下粘结融合在一起后就要进行装框，即用铝合金边框将电池片及玻璃组件围绕固定以保护电池片及玻璃组件。铝合金边框的由铝型材制成，首先要对铝型材进行切割。现在的铝型材切割上料多为人工进行，上料效率低，且人工成本高，对企业是一个较大的经济负担。

技术实现要素：

本发明为了克服上述的不足，提供了一种上料机构总成，包括机架，机架上设有皮带输送机构和辊道输送机构，辊道输送机构设置在皮带输送机构的一端，机架底部设有若干支撑组件；所述皮带输送机构包括横向设置且相互平行的若干皮带输送机，若干皮带输送机通过横梁相互连接并通过调高支架固定在机架上；所述辊道输送机构包括若干纵向设置的辊道，若干辊道位于同一直线上，所述辊道包括若干辊子和底板，若干辊子安装在底板上，底板下设有若干升降装置；所述支撑组件包括万向轮和支脚，万向轮和支脚均通过在安装板连接机架。

优选的，所述升降装置包括蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机安装在机架上，机架中部设有伺服电机和伞齿轮箱，伺服电机传动连接伞齿轮箱，伞齿轮箱通过第一转轴传动连接两侧的蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机相互之间通过第二转轴传动连接。

优选的，所述支脚包括底座，底座通过螺杆连接安装板，在机架固定时，支脚下降至使万向轮离地，机架移动时，支脚上升，使万向轮落地，利用万向轮移动。本发明的工作原理是：将铝型材依次放置在皮带输送机上远离辊道的一端，皮带输送机将铝型材横向输送至靠近辊道的一端，私服电机转动，通过伞齿轮箱、第一转轴和第二转轴传动，带动所有的升降装置上升使所有辊道上升，铝型材落在辊道上，辊道纵向输送铝型材至切割设备，之后辊道下降，重复此过程。

本发明的有益效果是：本发明中，人工上料由该发明替代，提高了上料效率，节省了人工成本，有效减轻企业负担。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的正向结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1、图2所示，本发明为一种上料机构总成，包括机架1，机架1上设有皮带输送机构和辊道输送机构，辊道输送机构设置在皮带输送机构的一端，机架1底部设有若干支撑组件；所述皮带输送机构包括横向设置且相互平行的若干皮带输送机2，若干皮带输送机2通过横梁3相互连接并通过调高支架4固定在机架1上；所述辊道输送机构包括若干纵向设置的辊道5，若干辊道5位于同一直线上，所述辊道5包括若干辊子6和底板7，若干辊子6安装在底板7上，底板7下设有若干升降装置；所述支撑组件包括万向轮8和支脚9，万向轮8和支脚9均通过在安装板10连接机架1。

所述升降装置包括蜗轮丝杆升降机11，蜗轮丝杆升降机11安装在机架1上，机架1中部设有伺服电机12和伞齿轮箱，伺服电机12传动连接伞齿轮箱，伞齿轮箱通过第一转轴14传动连接两侧的蜗轮丝杆升降机11，蜗轮丝杆升降机11相互之间通过第二转轴15传动连接。

所述支脚9包括底座16，底座16通过螺杆17连接安装板10。

本发明的工作原理是：将铝型材依次放置在皮带输送机上远离辊道的一端，皮带输送机将铝型材横向输送至靠近辊道的一端，私服电机转动，通过伞齿轮箱、第一转轴和第二转轴传动，带动所有的升降装置上升使所有辊道上升，铝型材落在辊道上，辊道纵向输送铝型材至切割设备，之后辊道下降，重复此过程。

本发明中，人工上料由该发明替代，提高了上料效率，节省了人工成本，有效减轻企业负担。

上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种上料机构总成，包括机架，机架上设有皮带输送机构和辊道输送机构，辊道输送机构设置在皮带输送机构的一端，机架底部设有若干支撑组件。本发明中，人工上料由该发明替代，提高了上料效率，节省了人工成本，有效减轻企业负担。

技术研发人员：傅佳明;王建丰
受保护的技术使用者：江苏中企瑞驰工业机器人自动化有限公司
技术研发日：2017.09.22
技术公布日：2018.02.02