一种管材扩口装置的制作方法

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种管材扩口装置。

背景技术：

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。一些管材在生产的过程中需要对管材其进行扩孔，一般扩口装置稳定性较低，容易损坏管材，能够进行扩口的管材长度大小都是一样的，适用性范围小；为此，我们提出一种管材扩口装置来解决这些问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的扩口装置稳定性较低和适用性范围小等缺点，而提出的一种管材扩口装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种管材扩口装置，包括竖杆，所述竖杆中设有开口向上的凹槽，所述凹槽中设有抵块，所述竖杆中还设有与凹槽底部连通的第一滑槽，且第一滑槽中设有滑杆，所述滑杆的一端与抵块固定连接，且滑杆的另一端延伸至竖杆外，所述第一滑槽中还设有横向设置的螺纹杆，且螺纹杆贯穿第一滑槽的内壁并与竖杆螺纹连接，所述滑杆的侧壁竖直排列设有多个与螺纹杆匹配的第一卡槽，所述凹槽中设有管材，且管材与抵块相抵设置，所述竖杆的两侧侧壁还转动连接有连接杆，且两个连接杆之间还设有横板，所述连接杆还通过固定装置与竖杆侧壁连接，所述横板与凹槽开口相对的一侧侧壁还设有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的下端还设有扩口件，且扩口件远离活塞杆的一端插设于管材中，所述扩口件与管材的内壁挤压设置。

优选地，所述凹槽靠近开口的内壁拐角处设有弧形滑槽。

优选地，所述固定装置包括卡杆，所述连接杆中还设有第二滑槽，且卡杆插设于第二滑槽中，所述卡杆贯穿第二滑槽设置，且竖杆的侧壁设有与卡杆匹配的第二卡槽，所述第二滑槽的两侧内壁还设有对称设置的第三滑槽，且第三滑槽远离第二卡槽的一侧内壁通过弹簧连接有滑块，所述卡杆通过滑块与第三滑槽滑动连接。

优选地，所述卡杆靠近竖杆的一端还设有滚轮，且卡杆的侧壁设有与滚轮匹配的滚槽。

优选地，所述卡杆远离第二卡槽的一端还包裹有橡胶防滑垫。

本发明中设置了滑杆和螺纹杆，使抵住管材底部的抵块可以上下移动，对不同长度的管材进行扩口，增加了装置的适用性，装置中还设置了气缸和活塞杆，由气缸给活塞杆提供动力带动扩口件对管材进行扩孔，提高了装置的稳定性，使管材的废品率降低，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种管材扩口装置的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为图1中b处的的结构示意图。

图中：1竖杆、2凹槽、3抵块、4第一滑槽、5滑杆、6螺纹杆、7第一卡槽、8管材、9连接杆、10横板、11气缸、12活塞杆、13扩口件、14第二滑槽、15卡杆、16第二卡槽、17第三滑槽、18弹簧、19滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种管材扩口装置，包括竖杆1，竖杆1中设有开口向上的凹槽2，凹槽2靠近开口的内壁拐角处设有弧形滑槽，防止管材在扩口时，与凹槽2的开口处尖锐部位发生挤压，使管材损坏以致扩口失败，凹槽2中设有抵块3，竖杆1中还设有与凹槽2底部连通的第一滑槽4，且第一滑槽4中设有滑杆5，滑杆5的一端与抵块3固定连接，且滑杆5的另一端延伸至竖杆1外，第一滑槽4中还设有横向设置的螺纹杆6，且螺纹杆6贯穿第一滑槽4的内壁并与竖杆1螺纹连接，滑杆5的侧壁竖直排列设有多个与螺纹杆6匹配的第一卡槽7，凹槽2中设有管材8，且管材8与抵块3相抵设置，竖杆1的两侧侧壁还转动连接有连接杆9，且两个连接杆9之间还设有横板10，连接杆9还通过固定装置与竖杆1侧壁连接，固定装置包括卡杆15，连接杆9中还设有第二滑槽14，且卡杆15插设于第二滑槽14中，卡杆15靠近竖杆1的一端还设有滚轮，且卡杆15的侧壁设有与滚轮匹配的滚槽，便于卡杆15在竖杆1的侧壁滚动，卡杆15贯穿第二滑槽14设置，且竖杆1的侧壁设有与卡杆15匹配的第二卡槽16，卡杆15远离第二卡槽16的一端还包裹有橡胶防滑垫，便于拉动卡杆15，使连接杆9转动，方便管材的拆卸安装，第二滑槽14的两侧内壁还设有对称设置的第三滑槽17，且第三滑槽17远离第二卡槽16的一侧内壁通过弹簧18连接有滑块19，卡杆15通过滑块19与第三滑槽17滑动连接，连接杆9固定简单且牢固，便于工作人员的工作，横板10与凹槽2开口相对的一侧侧壁还设有气缸11，气缸11的输出端连接有活塞杆12，活塞杆12的下端还设有扩口件13，且扩口件13远离活塞杆12的一端插设于管材8中，扩口件13与管材8的内壁挤压设置。

本发明在使用时，将管材插设于凹槽2中，将管材露出凹槽2的一端选取好后，转动螺纹杆6，使螺纹杆6脱离第一卡槽7，滑动滑杆5，使滑杆5一端的抵块3与管材相抵设置，再反转螺纹杆6，螺纹杆6卡进第一卡槽7中，从而固定住抵块3的位置，转动连接杆9，使卡杆15滑至第二卡槽16中固定住，启动气缸11，使活塞杆12带动扩口件13向管材靠近，挤压管材的内壁，使其开口增大，在扩口完成后，气缸11使活塞杆12上的扩口件13回至原来的位置，拉住卡杆15，压缩第二弹簧18，使卡杆15脱离第二卡槽16，转动连接杆9，带动扩口件13偏转位置，再取出管材即可。本装置可以对不同长度的管材进行扩口，增加了装置的适用性，装置的稳定性高，使管材的废品率降低，提高了工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种管材扩口装置，包括竖杆，所述竖杆中设有开口向上的凹槽，所述凹槽中设有抵块，所述竖杆中还设有与凹槽底部连通的第一滑槽，且第一滑槽中设有滑杆，所述滑杆的一端与抵块固定连接，且滑杆的另一端延伸至竖杆外，所述第一滑槽中还设有横向设置的螺纹杆，且螺纹杆贯穿第一滑槽的内壁并与竖杆螺纹连接，所述滑杆的侧壁竖直排列设有多个与螺纹杆匹配的第一卡槽，所述凹槽中设有管材，且管材与抵块相抵设置，所述竖杆的两侧侧壁还转动连接有连接杆。本发明中设置的抵块可以上下移动位置，便于各种不同长度管材的扩孔加工，适用性范围广，扩孔是由气缸给活塞杆提供动力带动扩口件对管材进行扩孔，装置的稳定性高。

技术研发人员：黄浩
受保护的技术使用者：芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司
技术研发日：2017.10.20
技术公布日：2018.02.16