一种自吸泵主叶轮的加工方法与流程

本发明涉及一种工业用泵叶轮的加工领域，尤其涉及一种自吸泵主叶轮的加工方法。

技术背景

自吸泵主叶轮是泵的重要部件，叶轮的加工质量对泵的性能有较大的影响。现有的加工工艺生产效率较低，尺寸之间的形位公差精度难以保证，加工精度较低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种自吸泵主叶轮的加工方法，该方法加工方便，能保证加工精度，提高生产效率。

本发明的目的是这样实现的：一种自吸泵主叶轮的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）、钣金：按图纸要求加工叶片；

2）、焊接：按图纸要求焊接叶片，确保叶片的位置对称分布；

3）、车削：三爪卡盘夹叶片外圆处，校正后粗车叶轮根部的外圆及端面，按图纸控制总长，并保留1mm加工余量，钻内孔后，精车内孔并车螺纹；

4）、车削：车芯棒，将叶轮套入芯棒中用螺母拧紧，精车平面，控制总长到图纸要求的尺寸；精车口环及前盖板到图纸要求的尺寸；精车大外圆到图样要求的尺寸，并倒角；

5）、检验：按图纸要求检验；

6）、插键槽：按图纸要求插键槽；

7）、动平衡试验：在动平衡机上按图纸要求做动平衡试验；

8）、检验：按图纸要求检验工序6；

9）、清理：去毛刺，涂油，入库。

本发明加工方便，能保证加工精度，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明中主叶轮的结构示意图；

图2是本发明中叶片的焊接示意图；

图中1、口环，2、前盖板，3、叶片，4、主叶轮根部。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

参照附图，一种自吸泵主叶轮的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：1）、钣金：按图纸要求加工叶片；2）、焊接：按图纸要求焊接叶片2，确保叶片2的位置对称分布；3）、车削：三爪卡盘夹叶片2外圆处，校正后粗车叶轮根部4的外圆及端面，按图纸控制总长，并保留1mm加工余量，钻内孔后，精车内孔并车螺纹；4）、车削：车芯棒，将叶轮套入芯棒中用螺母拧紧，精车平面5，控制总长到图纸要求的尺寸；精车口环1及前盖板2到图纸要求的尺寸；精车大外圆到图样要求的尺寸，并倒角；5）、检验：按图纸要求检验；6）、插键槽：按图纸要求插键槽；7）、动平衡试验：在动平衡机上按图纸要求做动平衡试验；8）、检验：按图纸要求检验工序6；9）、清理：去毛刺，涂油，入库。

技术特征：

技术总结
一种自吸泵主叶轮的加工方法，包括以下步骤：1)钣金：按图纸要求加工叶片；2)焊接：按图纸要求焊接叶片，确保叶片的位置对称分布；3)车削：三爪卡盘夹叶片外圆处，校正后粗车叶轮根部的外圆及端面，钻内孔后，精车内孔并车螺纹；4)车削：车芯棒，将叶轮套入芯棒中用螺母拧紧，精车平面，控制总长到尺寸；精车口环及前盖板；精车大外圆到图样要求的尺寸，并倒角；5)检验；6)插键槽：按图纸要求插键槽；7)动平衡试验：在动平衡机上按图纸要求做动平衡试验；8)检验；9)清理：去毛刺，涂油，入库。本发明加工方便，能保证加工精度，提高生产效率。本发明适用于工业用泵叶轮的加工。

技术研发人员：王友宏
受保护的技术使用者：王友宏
技术研发日：2017.10.21
技术公布日：2018.01.19