一种适用于钻床工件工艺的夹具的制作方法

文档序号:13900409阅读:167来源:国知局
一种适用于钻床工件工艺的夹具的制作方法

本发明属于机械加工领域,尤其是涉及一种适用于钻床工件工艺的夹具。



背景技术:

使用钻床对工件进行钻削加工时,应先将工件精确装夹在夹具上,钻头对工件进行钻孔操作时,夹具则需保证工件在多个方向上的自由度固定,同时还要留给钻头充足的作业空间,装夹的定位精度直接影响到加工精度。传统的钻床夹具装夹工件时一般是采用划线法确定工件位置,然后利用移动压板将工件压紧。但对于形状不规则的条状工件,这种夹具很难保证工件的位置精度,严重影响了钻床的加工精度,而且操作复杂,装夹效率低。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明旨在提出一种适用于钻床工件工艺的夹具,以以操作简便,结构紧凑,保证不同形状的工件坯料加工固定时,还可以准确固定工件位置,提高工件的位置精度,装置结构简单,便于操作,同时可提高装夹效率。

为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

一种适用于钻床工件工艺的夹具,包括竖直固定螺栓、水平固定螺栓、上夹板、底部固定板及侧夹板;

所述上夹板包括上部板和侧部板,所述上夹板上部板一侧放置长u形固定板;

所述上夹板上部板通过两个所述竖直固定螺栓连接所述底部固定板,所述侧夹板通过所述水平固定螺栓连接所述上夹板侧部板;

所述u形固定板开口与侧夹板正对。

进一步的,所述上夹板的上部板放置通孔,孔内置有螺纹,所述竖直固定螺栓穿过上夹板上部板的通孔。

进一步的,所述上夹板的侧部板设有通孔,孔内置有螺纹,所述水平固定螺栓穿过侧夹板伸入上夹板侧部板的通孔内。

进一步的,所述底部固定板两侧设有轨道凹槽。

进一步的,所述水平固定螺栓穿过侧夹板的位置位于所述侧夹板底部中间设有通孔,孔内置有螺纹。

进一步的,所述侧夹板底部为一侧设有圆倒角阶面。

相对于现有技术,本发明所述的一种适用于钻床工件工艺的夹具具有以下优势:

本发明所述的一种适用于钻床工件工艺的夹具,在满足基本钻床固定要求时,还可以提高夹具对于不同形状的工件的适用性,并且在结构上的设计还可以满足结构紧凑,保证不同形状的工件坯料加工固定时,还可以准确固定工件位置,提高工件的位置精度,装置结构简单,便于操作,同时可提高装夹效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明实施例所述的一种适用于钻床工件工艺的夹具中上夹板结构示意图;

图2为本发明实施例所述的一种适用于钻床工件工艺的夹具中底部固定板示意图;

图3为本发明实施例所述的一种适用于钻床工件工艺的夹具中侧夹板示意图;

图4为本发明实施例所述的一种适用于钻床工件工艺的夹具示意图。

附图标记说明:

1-竖直固定螺栓;2-水平固定螺栓;3-上夹板;4-底部固定板;5-侧夹板。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图3所示,一种适用于钻床工件工艺的夹具,包括竖直固定螺栓1、水平固定螺栓2、上夹板3、底部固定板4及侧夹板5;

如图1所示,上夹板3包括上部板和侧部板,上夹板3上部板一侧放置长u形固定板,用于固定加工不同形状的工件;

上夹板3的上部板通过两个竖直固定螺栓1连接底部固定板4,侧夹板5通过水平固定螺栓2连接上夹板3的侧部板,u形固定板开口与侧夹板5正对,上夹板3的上部板放置通孔,孔内置有螺纹,竖直固定螺栓1穿过上夹板3的上部板的通孔,上夹板3的侧部板设有通孔,孔内置有螺纹,水平固定螺栓2穿过侧夹板5伸入上夹板3的侧部板的通孔内。

两个竖直固定螺栓1通过上夹板3上部通孔连接底部固定板4,底部固定板4放置在钻床床架下方,水平固定螺栓2通过侧夹板5通孔连接上夹板3,并且上夹板3的上部板放置通孔,孔内置有螺纹,底部固定板4两侧设有轨道凹槽,底部固定板4两端的轨道凹槽用于在钻床床架之间滑动调节位置。

水平固定螺栓2穿过侧夹板5的位置位于侧夹板5底部中间设有通孔,孔内置有螺纹可以取代螺母与螺栓的固定,方便调节水平夹紧距离。

侧夹板5底部为一侧设有圆倒角阶面,便于与不同表面的工件接触。

侧夹板5中的通孔内置有螺纹,孔内置有螺纹可以取代螺母与螺栓的固定,方便调节水平夹紧距离。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种适用于钻床工件工艺的夹具,包括竖直固定螺栓、水平固定螺栓、上夹板、底部固定板、侧夹板,上夹板一侧放置长U形条状固定板。本发明的在满足基本钻床固定要求时,还可以提高夹具对于不同形状的工件的适用性,并且在结构上的设计还可以满足结构紧凑,保证不同形状的工件坯料加工固定时,还可以准确固定工件位置,提高工件的位置精度,装置结构简单,便于操作,同时可提高装夹效率。

技术研发人员:安志诚
受保护的技术使用者:天津仁义合自动化技术股份有限公司
技术研发日:2017.10.31
技术公布日:2018.03.09
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