一种具有自动除尘功能的五金配件加工用打孔装置的制作方法

文档序号:13720732阅读:137来源:国知局
一种具有自动除尘功能的五金配件加工用打孔装置的制作方法

本发明涉及五金加工技术领域,尤其涉及一种具有自动除尘功能的五金配件加工用打孔装置。



背景技术:

五金配件加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等机械,按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。钻孔是比较常见的五金配件加工方式,传统的钻孔机进行钻孔时,会产生一定的废屑颗粒,杂乱的碎屑遍布工作台的台面,十分混乱,同时废屑颗粒不仅影响正常工作,而且对工作人员的身体健康产生一定的危害,并且加工完成后需要进一步进行处理废屑,费时费力。



技术实现要素:

为了解决上述背景技术中提到的问题,本发明提供一种具有自动除尘功能的五金配件加工用打孔装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种具有自动除尘功能的五金配件加工用打孔装置,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有箱体外壳,所述箱体外壳的上端中心处设有气缸,且气缸的下端通过活塞杆固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有电机外壳,且电机外壳的内部安装有钻孔电机,所述钻孔电机的输出轴上固定连接有钻头,所述电机外壳下端外壁的两侧对称固定连接有支撑杆,且支撑杆的内壁垂直插接有限位杆,所述限位杆的上端固定连接挡块,且限位杆的底端设有定位块,所述限位杆的外壁套接有弹簧,且弹簧的两端分别与支撑杆的底壁和定位块的上壁连接,所述工作台的台面内壁均匀设有若干个排屑槽,且排屑槽的底部连通有集尘罩,所述集尘罩的下端通过导管连接有吸尘器。

优选地,所述箱体外壳的内壁两侧对称水平设有伸缩杆,且伸缩杆穿过箱体外壳的内壁向外延伸端设有驱动电机,所述伸缩杆远离驱动电机的端部下端固定连接有清洁刷。

优选地,所述气缸的外壁两侧对称设有固定块,且固定块的内壁螺纹连接有螺栓,所述箱体外壳的顶壁设有与螺栓对应的螺孔。

优选地,所述定位块为橡胶制成的构件。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:首先将待加工的配件放置于工作台的上端,并通过外置控制开关启动钻孔电机,钻孔电机用于提供钻头的旋转动力,同时在气缸的顶出作用下,使得钻头对配件进行打孔加工,且在打孔时,电机外壳两侧的定位块抵住工作台的台面,同时在弹簧弹性力作用下,具有一定的减震缓冲效果,保持打孔的稳定性,而打孔所产生的碎屑会掉落至排屑槽内,同时在吸尘器的吸附作用下,通过集尘罩和导管进行收集,且当钻孔完毕后,启动驱动电机,使得伸缩杆带动清洁刷进行水平往返运动,从而对附着在工作台上的碎屑进行清扫除尘,使得除尘效果更好。本发明结构简单,易操作,能够对打孔产生的碎屑进行收集,同时清洁效果更好,保持了工作台的台面清洁度,该装置使用便捷巧妙,适宜广泛推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明a结构放大示意图。

图中:工作台1、箱体外壳2、气缸3、固定板4、电机外壳5、钻孔电机6、钻头7、支撑杆8、限位杆9、挡块10、定位块11、弹簧12、排屑槽13、集尘罩14、吸尘器15、驱动电机16、伸缩杆17、清洁刷18、固定块19、螺栓20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种具有自动除尘功能的五金配件加工用打孔装置,包括工作台1,工作台1的上端固定连接有箱体外壳2,箱体外壳2的上端中心处设有气缸3,且气缸3的下端通过活塞杆固定连接有固定板4,固定板4的底部固定连接有电机外壳5,且电机外壳5的内部安装有钻孔电机6,钻孔电机6的输出轴上固定连接有钻头7,电机外壳5下端外壁的两侧对称固定连接有支撑杆8,且支撑杆8的内壁垂直插接有限位杆9,限位杆9的上端固定连接挡块10,且限位杆9的底端设有定位块11,限位杆9的外壁套接有弹簧12,且弹簧12的两端分别与支撑杆8的底壁和定位块11的上壁连接,工作台1的台面均匀设有若干个排屑槽13,且排屑槽13的底部连通有集尘罩14,集尘罩14的下端通过导管连接有吸尘器15,钻孔电机6、吸尘器15和驱动电机16均通过外置控制开关电性连接市电。

具体的,箱体外壳2的内壁两侧对称水平设有伸缩杆17,且伸缩杆17穿过箱体外壳2的内壁向外延伸端设有驱动电机16,伸缩杆17远离驱动电机16的端部下端固定连接有清洁刷18,钻孔完毕后,清洁刷18能够对工作台1的台面进行清扫,有助于碎屑的收集。

具体的,气缸3的外壁两侧对称设有固定块19,且固定块19的内壁螺纹连接有螺栓20,箱体外壳2的顶壁设有与螺栓20对应的螺孔,对气缸3起到一定的固定支撑作用。

具体的,定位块11为橡胶制成的构件,具有一定的弹性性能,避免钻孔时剧烈震动。

工作原理:本发明中,首先将待加工的配件放置于工作台1的上端,并通过外置控制开关启动钻孔电机6,钻孔电机6用于提供钻头7的旋转动力,同时在气缸3的顶出作用下,使得钻头7对配件进行打孔加工,且在打孔时,电机外壳5两侧的定位块11抵住工作台1的台面,同时在弹簧12弹性力作用下,具有一定的减震缓冲效果,保持打孔的稳定性,而打孔所产生的碎屑会掉落至排屑槽13内,同时在吸尘器15的吸附作用下,通过集尘罩14和导管进行收集,且当钻孔完毕后,启动驱动电机16,使得伸缩杆17带动清洁刷18进行水平往返运动,从而对附着在工作台1上的碎屑进行清扫除尘,使得除尘效果更好。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种具有自动除尘功能的五金配件加工用打孔装置,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有箱体外壳,所述箱体外壳的上端中心处设有气缸,且气缸的下端通过活塞杆固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有电机外壳,且电机外壳的内部安装有钻孔电机,所述钻孔电机的输出轴上固定连接有钻头,所述工作台的台面内壁均匀设有若干个排屑槽,且排屑槽的底部连通有集尘罩,所述集尘罩的下端通过导管连接有吸尘器。本发明结构简单,易操作,能够对打孔产生的碎屑进行收集,同时清洁效果更好,保持了工作台的台面清洁度。

技术研发人员:刘志勇;季亚东
受保护的技术使用者:泰州亚东链条有限公司
技术研发日:2017.10.30
技术公布日:2018.02.16
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