本发明涉及一种加工装置，具体涉及一种多零件组合式同步加工装置。
背景技术：
传统加工方法是将零件放入工作台面，采用刀具直接加工，到刀具加工的时候需要进行夹持工件，这样才能够让工件的定位加工更加的方便，夹持好工件才能够进行合理的加工，加工的效率更加的好，但是工件加工时，装夹频繁，浪费安装时间，工作效率低，同时重复装夹对产品质量会产生影响。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种装夹方便，定位高效的一种多零件组合式同步加工装置。
本发明的技术方案为：一种多零件组合式同步加工装置，设置有底盘，所述的底盘上设置有挤压装置，所述的挤压装置上设置有挤压腔，所述的挤压腔内设置有工件，在所述的挤压装置上设置有紧固装置，所述的紧固装置将挤压装置螺纹固定在底盘的上侧。
所述的挤压装置为压板，所述的压板之间相互平行设置。
所述的紧固装置为紧固螺栓，紧固螺栓上设置有外螺纹。
所述的底盘上设置有定位杆。
所述的定位杆为挤压装置的内侧。
本发明的优点是：在加工装置上设置有挤压装置，能够将工件进行有效的紧固定位，方便工件进行后续的加工，能够满足工件连续加工的需要，可以进行多工位的连续工件的加工，满足了大批量工件加工的需要，避免了频繁的进行工件的装夹，让加工工件更加的方便，定位杆的设置让工件定位更加的高效。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1为底盘，2为挤压装置，3为挤压腔，4为工件，5为紧固装置，6为定位杆。
具体实施方式
实施例1
一种多零件组合式同步加工装置，设置有底盘1，所述的底盘1上设置有挤压装置2，所述的挤压装置2上设置有挤压腔3，所述的挤压腔3内设置有工件4，在所述的挤压装置2上设置有紧固装置5，所述的紧固装置5将挤压装置2螺纹固定在底盘1的上侧。
所述的挤压装置2为压板，所述的压板之间相互平行设置。
所述的紧固装置5为紧固螺栓，紧固螺栓上设置有外螺纹。
所述的底盘1上设置有定位杆6。
所述的定位杆6为挤压装置的内侧。
实施例2
一种多零件组合式同步加工装置，设置有底盘1，所述的底盘1上设置有挤压装置2，所述的挤压装置2上设置有挤压腔3，所述的挤压腔3内设置有工件4，在所述的挤压装置2上设置有紧固装置5，所述的紧固装置5将挤压装置2螺纹固定在底盘1的上侧。
所述的挤压装置2为压板，所述的压板之间相互平行设置。
所述的紧固装置5为紧固螺栓，紧固螺栓上设置有外螺纹。
所述的底盘1上设置有定位杆6。
所述的定位杆6为挤压装置的内侧。
所述的底盘1为圆盘状结构，所述的底盘1的下侧设置有连接平台，连接平台为铸铁平台。