本发明涉及一种锭状物的首尾切除工艺，尤其是应用于真空自耗炉生产钛锭及钛合金锭的头尾加工工艺。
背景技术：
根据真空自耗炉拉锭装置的设计，所生产出的钛锭及钛合金锭的头部会有一个类似燕尾槯的形状出现；而尾部根据补缩的情况，有时会出现凹凸不平的现象。为了使此类锭可以扎制出更好质量的钛板材和棒材，有必要去除这种锭的头尾。而去除这种锭的头尾，可以用铣床或刨床将其相应位置去除，但使用铣床和刨床加工这种锭的头尾，因其材质和外型原因，加工起来比较麻烦，需要的时间也比较长，经济成本投入比较高。针对这些情况，有必要改变此类锭的加工工艺，以节约更多的资源。
技术实现要素：
为了改变此类锭的加工工艺，获得更大的效益。本发明提供了一种加工时间短，节约成本，加工简单的钛锭及钛合金锭头尾加工工艺。
本发明通过下列技术方案实现：一种应用于真空自耗炉生产钛锭及钛合金锭的头尾加工工艺，其特征是，步骤为：
1)、根据真空自耗炉所生产出的锭的长度，选择相适应的锯床，在该锯床设置配备水冷装置；
2)、根据所生产的钛锭及钛合金锭，选择相应的合金锯片，并加入相应切削液；
3)、使用行车夹钳将锭调运至锯床上，将需要锯掉的一端放到锯床的工作位置；
4)、根据锭头尾的实际形状，确定切除的尺寸，然后做出相应的尺寸标记，以方便对刀；
5)、尺寸确定后，将锭固定不动，直接下刀切除。
本发明的有益效果是，解决了真空自耗炉钛锭及钛合金锭头尾的加工困难，做到了经济成本最大化。
下面结合实施例进一步阐述本发明内容。
具体实施方式
一种应用于真空自耗炉生产钛锭及钛合金锭的头尾加工工艺，本发明特征是，步骤为：
1)、根据真空自耗炉所生产出的锭的长度，选择相适应的锯床，在该锯床设置配备水冷装置；
2)、根据所生产的钛锭及钛合金锭，选择相应的合金锯片，并加入相应切削液；
3)、使用行车夹钳将锭调运至锯床上，将需要锯掉的一端放到锯床的工作位置；
4)、根据锭头尾的实际形状，确定切除的尺寸，然后做出相应的尺寸标记，以方便对刀；
5)、尺寸确定后，将锭固定不动，直接下刀切除。