一种中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢锻造方法与流程

本发明涉及一种锻造领域，特别涉及cr13型马氏体耐腐蚀钢锻造领域。

背景技术：

随着塑料制品逐渐向大型化、品种多样化的发展,以40cr13钢为代表的cr13型马氏体塑料模具不锈钢大模块产品的应用逐步增多，该钢机械加工性能较好,具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能、较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具以及透明塑料制品模具。

由于模块截面大，产品内部质量对锻造工艺要求非常严格，锻造操作不当会造成模块产品大的质量波动,往往会存在比较严重的疏松、一次碳化物残留、偏析和夹杂等缺陷,导致探伤及低倍检验不合格，无法满足用户要求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：如何提高cr13型马氏体耐腐蚀钢内部致密度，解决中厚规格cr13型马氏体耐腐蚀扁钢探伤不合格问题。

本发明所采用的技术方案是：一种中厚规格cr13型马氏体耐腐蚀扁钢锻造方法，按照如下的步骤进行

步骤一、将中厚规格cr13型马氏体耐腐蚀扁钢在500±20摄氏度焖钢2小时，然后以150±20摄氏度/小时升温到800±20摄氏度保温4小时，然后以100摄氏度/小时升温到1230±20摄氏度，保温4小时；

步骤二、采用1200吨的锻造压力对中厚规格cr13型马氏体耐腐蚀扁钢压钳口，然后挫掉汤道把，即去掉尾巴，形成正四面体，在此过程中，中厚规格cr13型马氏体耐腐蚀扁钢表面温度保持在950摄氏度以上；

步骤三、将中厚规格cr13型马氏体耐腐蚀扁钢在1230±20摄氏度保温1.5小时，然后采用2200-1800吨的锻造压力宽板镦粗到原有高度的1/2高度，然后直接拔四方、倒棱成横截面为正八边形的柱体，在此过程中，中厚规格cr13型马氏体耐腐蚀扁钢表面温度保持在850摄氏度以上；

步骤四、将中厚规格cr13型马氏体耐腐蚀扁钢在1230±20摄氏度保温2小时，然后采用2200-1800吨的锻造压力宽板镦粗到原有高度的1/2高度，然后直接拔四方、倒棱成横截面为正八边形的柱体，在此过程中，中厚规格cr13型马氏体耐腐蚀扁钢表面温度保持在850摄氏度以上；

步骤五、将中厚规格cr13型马氏体耐腐蚀扁钢在1220±20摄氏度保温2小时，然后采用2000吨的锻造压力宽平砧拔扁钢，形成横截面为平行四边形的柱体扁钢，在此过程中，中厚规格cr13型马氏体耐腐蚀扁钢表面温度保持在850摄氏度以上；

步骤六、将中厚规格cr13型马氏体耐腐蚀扁钢在1200±20摄氏度保温1小时，采用1000吨锻造压力将中厚规格cr13型马氏体耐腐蚀扁钢整形成正四面体在此过程中，中厚规格cr13型马氏体耐腐蚀扁钢表面温度保持在850摄氏度以上。

本发明的有益效果是：通过采用本发明工艺锻造的中厚规格cr13型马氏体耐腐蚀扁钢锻件探伤合格率在98%以上，实现了规格系列化供货。

附图说明

图1是本发明锻造工艺锻造过程横截面变形示意图；

图2是现有的锻造工艺锻造过程横截面变形示意图。

具体实施方式

本实施例采用3150吨压力机锻造40cr13耐蚀扁钢，锻造规格为410*710*3000mm。采用8.4吨方钢锭锻造成材。钢锭尺寸：大头806mm*806mm,小头673mm*673mm。

为保证加热温度均匀，采用室式加热炉加热，加热炉最长3m，采用天然气加热，加热炉距压机6m左右。加热炉出炉后表面温降仅有50摄氏度左右。采用三段加热工艺，钢锭入炉后先在500摄氏度焖钢2小时，然后以150摄氏度/小时升温到800摄氏度保温4小时，然后以100摄氏度/小时升温到1250摄氏度，保温4小时后锻造。

详细锻造见下表

采用两镦两拔锻造工艺，综合锻造比大于4，镦粗拔长过程中采用上下大扁平台，拔四方、倒棱锻造八方后锻造工艺。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种锻造领域，特别涉及Cr13型马氏体耐腐蚀钢锻造领域。一种中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢锻造方法，首先将中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢在500±20摄氏度焖钢2小时，然后以150±20摄氏度/小时升温到800±20摄氏度保温4小时，然后以100摄氏度/小时升温到1230±20摄氏度，保温4小时；然后采用两镦两拔锻造工艺，综合锻造比大于4，镦粗拔长过程中采用上下大扁平台，拔四方、倒棱锻造八方后锻造工艺。通过采用本发明工艺锻造的中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢锻件探伤合格率在98%以上，实现了规格系列化供货。

技术研发人员：乔小梅;许立伟;陈建礼;史普辑;郑壮
受保护的技术使用者：山西太钢不锈钢股份有限公司
技术研发日：2017.11.16
技术公布日：2018.04.13