一种用于应急灯配件自动装配装置中的竖向装配机构的制作方法

本发明涉及一种用于应急灯配件自动装配装置中的竖向装配机构。

背景技术：

应急灯产品中的底盒侧面的开关帽部件以及底盒底部的上下两对称扣位部件是一种可移动的配件，开关帽部件负责用于控制应急灯的开/关，上下两对称扣位部件能实现应急灯整体的挂置安装和固定。目前，在应急灯产品的装配流水线上，对于底盒侧面的开关帽部件以及底盒底部的上下两对称扣位部件的装配作业都是通过纯人工方式进行，由于应急灯产品的装配要求比较高，工人在进行装配时需要用比较大的力气才能将开关帽部件和扣位部件按压到应急灯底盒的目标位置，这种纯人工作业的方式会存在加工效率低、人工成本高、劳动强度大、工人容易疲劳的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明以泉州大铭电器有限公司车间作为具体技术方案的实施地点提供一种用于应急灯配件自动装配装置中的竖向装配机构，它是应急灯配件自动装配装置中的重要组成部分，它负责底盒的底部扣位部件的安装，它具有结构新颖、运行稳定、装配效率高、节省了劳动力和生产成本的特点。

为了达到上述目的，本发明通过如下技术方案予以实现：一种用于应急灯配件自动装配装置中的竖向装配机构，它是由四根柱杆、一块横座板、两块方体型定位导向座、两根带冲压头的下压条、长方形升降铝块、两根升降导柱、气缸、两根套管组成，其特征在于，

前后两根横向围挡铝条的中部上方通过螺丝紧固有左右两块方体型定位导向座，左右两块方体型定位导向座之间对称设置，每块方体型定位导向座的中部均切有一道长方形竖向通孔，该长方形竖向通孔从方体型定位导向座的顶面贯通至方体型定位导向座的底面，每块方体型定位导向座的顶面通过螺丝均紧固有两个定位片，两个定位片左右平行并且均横跨长方形竖向通孔，左右两个定位片将长方形竖向通孔的顶部入口区隔出左中右三个空间，位于中部的空间作为下压作业区；

位于前侧的横向围挡铝条的中部前方立置有左右两根柱杆，位于后侧的横向围挡铝条的中部后方亦立置有左右两根柱杆，前方的两根柱杆与后方的两根柱杆围合形成一个方形框架，在该方形框架的顶部通过螺丝紧固有一块横座板，操控箱通过螺丝紧固于横座板顶面的右侧，横座板的顶面左侧立置有一个报警器，横座板的中部切有一个长方形通孔，该长方形通孔的下方通过螺丝悬置有一块横吊板，该横吊板的中部立置有一个气缸，气缸的柱塞朝下，气缸的柱塞头端焊接有一个提吊杆，该提吊杆的底端通过螺丝紧固于长方形升降铝块的顶面中部；

横吊板还立置有两根套管，两根套管分别设置于气缸的左右两侧，每根套管均向下贯穿横吊板；

长方形升降铝块顶面的左右两侧通过螺丝分别立置有一根升降导柱，左右两根升降导柱与位于上方的左右两根套管相对应，升降导柱能向上插入对应的套管中，气缸的柱塞能控制长方形升降铝块通过升降导柱沿着套管上升/下降；

长方形升降铝块的底面通过螺丝分别立置有左右两根带冲压头的下压条，左右两根带冲压头的下压条对称设置并且与位于正下方的左右两块方体型定位导向座相对应，带冲压头的下压条能向下插入对应的方体型定位导向座顶面的下压作业区中。

本发明的有益效果在于，它具有结构新颖、运行稳定、装配效率高、节省了劳动力和生产成本的特点。

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明处于安装使用状态时的主视结构示意图;

图2是本发明处于安装使用状态时的俯视结构示意图;

图3是本发明处于安装使用状态时的侧视结构示意图；

图4是本发明处于安装使用状态时的立体结构示意图。

具体实施方式

本发明以泉州大铭电器有限公司车间作为具体实施地点，提供如下具体实施例：

如图1、图2、图3、图4所示，一种用于应急灯配件自动装配装置中的竖向装配机构，它是由四根柱杆、一块横座板、两块方体型定位导向座、两根带冲压头的下压条、长方形升降铝块、两根升降导柱、气缸5、两根套管组成，其特征在于，

前后两根横向围挡铝条的中部上方通过螺丝紧固有左右两块方体型定位导向座，左右两块方体型定位导向座之间对称设置，每块方体型定位导向座的中部均切有一道长方形竖向通孔，该长方形竖向通孔从方体型定位导向座的顶面贯通至方体型定位导向座的底面，每块方体型定位导向座的顶面通过螺丝均紧固有两个定位片，两个定位片左右平行并且均横跨长方形竖向通孔，左右两个定位片将长方形竖向通孔的顶部入口区隔出左中右三个空间，位于中部的空间作为下压作业区；

位于前侧的横向围挡铝条的中部前方立置有左右两根柱杆，位于后侧的横向围挡铝条的中部后方亦立置有左右两根柱杆，前方的两根柱杆与后方的两根柱杆围合形成一个方形框架，在该方形框架的顶部通过螺丝紧固有一块横座板，操控箱4通过螺丝紧固于横座板顶面的右侧，横座板的顶面左侧立置有一个报警器6，横座板的中部切有一个长方形通孔，该长方形通孔的下方通过螺丝悬置有一块横吊板，该横吊板的中部立置有一个气缸5，气缸5的柱塞朝下，气缸5的柱塞头端焊接有一个提吊杆3，该提吊杆3的底端通过螺丝紧固于长方形升降铝块的顶面中部；

横吊板还立置有两根套管，两根套管分别设置于气缸5的左右两侧，每根套管均向下贯穿横吊板；

长方形升降铝块顶面的左右两侧通过螺丝分别立置有一根升降导柱，左右两根升降导柱与位于上方的左右两根套管相对应，升降导柱能向上插入对应的套管中，气缸5的柱塞能控制长方形升降铝块通过升降导柱沿着套管上升/下降；

长方形升降铝块的底面通过螺丝分别立置有左右两根带冲压头的下压条，左右两根带冲压头的下压条对称设置并且与位于正下方的左右两块方体型定位导向座相对应，带冲压头的下压条能向下插入对应的方体型定位导向座顶面的下压作业区中。

技术特征：

技术总结
一种用于应急灯配件自动装配装置中的竖向装配机构，长方形升降铝块顶面的左右两侧通过螺丝分别立置有一根升降导柱，左右两根升降导柱与位于上方的左右两根套管相对应，升降导柱能向上插入对应的套管中，气缸的柱塞能控制长方形升降铝块通过升降导柱沿着套管上升/下降；长方形升降铝块的底面通过螺丝分别立置有左右两根带冲压头的下压条，左右两根带冲压头的下压条对称设置并且与位于正下方的左右两块方体型定位导向座相对应，带冲压头的下压条能向下插入对应的方体型定位导向座顶面的下压作业区中。本发明具有结构新颖、运行稳定、装配效率高、节省了劳动力和生产成本的特点。

技术研发人员：李波育;黄诗图
受保护的技术使用者：李波育
技术研发日：2017.11.20
技术公布日：2018.04.13