轴承压机的制作方法

本发明涉及轴承拆装设备领域，尤其涉及一种轴承压机。

背景技术：

轴承通常需要安装在轴承套上的轴承孔内，拆装轴承时常用到轴承压机。常见轴承压机如图1所示，包括机架和液压油缸，机架上设置有工作台和位于工作台上方的油缸连接梁，液压油缸竖直设置于工作台和油缸连接梁之间，液压油缸的缸筒与油缸连接梁连接。拆装轴承时将轴承套放到工作台上，再选用一直径与轴承直径适配的圆管垫在液压油缸活塞杆和轴承外圈之间，液压油缸活塞杆下压，即可下压圆管，圆管再将轴承压入或压出轴承套。

上述轴承压机配合圆管压入或压出轴承的缺点是：(1)对于外径不同的轴承需要选用不同直径的圆管，所需圆管种类较多。(2)圆管没有与液压油缸活塞杆连接，圆管稍有倾斜可能导致掉出，具有一定的危险性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种适用于不同大小轴承的轴承压机。

为解决上述问题采用的技术方案是：轴承压机包括机架、液压油缸和轴承压盘，机架上设置有工作台和位于工作台上方的油缸连接梁，液压油缸竖直设置于工作台和油缸连接梁之间，液压油缸的缸筒与油缸连接梁连接，轴承压盘与液压油缸的活塞连接；轴承压盘包括连接盘、压盘主体、连接柱、紧固件和四个压爪；连接盘和压盘主体间隔设置，连接柱位于连接盘和压盘主体之间并与二者连接，连接盘与液压油缸的活塞杆连接；压盘主体上设置有压爪孔和紧固长孔，压爪孔的数量为四个，压爪孔由压盘主体侧面向压盘主体中心延伸，四个压爪孔圆周阵列，紧固长孔与压爪孔一一对应且同向设置，紧固长孔由压盘主体上表面延伸至压爪孔；压爪包括相连接的移动杆和压板，移动杆插入压爪孔，压板位于压盘主体外侧，压板下表面低于压盘主体下表面；紧固件穿过紧固长孔并与移动杆螺纹连接，紧固件将移动杆与压盘主体连接。

进一步的是：移动杆上部沿移动杆长度方向设置有刻度和刻度值。

本发明的有益效果是：(1)松开紧固件，即可内外移动压爪，以适应不同大小的轴承；一个轴承压盘能够用于压出一定大小范围内的多种轴承，适应范围广，减少了轴承压机的配件数量。

(2)连接盘与液压油缸的活塞杆连接，使用时轴承压盘不会掉出，安全性高。

附图说明

图1是轴承压机结构示意图；

图2是轴承压盘结构图；

图3是图2的a-a剖视图；

图4是图2的b-b剖视图；

图中标记为：机架1、工作台11、油缸连接梁12、液压油缸2、轴承压盘3、连接盘31、连接孔311、连接柱32、压盘主体33、压爪孔331、紧固长孔332、压爪34、移动杆341、压板342、紧固件35。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1至图4所示：轴承压机包括机架1、液压油缸2和轴承压盘3，机架1上设置有工作台11和位于工作台11上方的油缸连接梁12，液压油缸2竖直设置于工作台11和油缸连接梁12之间，液压油缸2的缸筒与油缸连接梁12连接，轴承压盘3与液压油缸2的活塞连接；轴承压盘3包括连接盘31、压盘主体33、连接柱32、紧固件35和四个压爪34；连接盘31和压盘主体33间隔设置，连接柱32位于连接盘31和压盘主体33之间并与二者连接，连接盘31与液压油缸2的活塞杆连接；压盘主体33上设置有压爪孔331和紧固长孔332，压爪孔331的数量为四个，压爪孔331由压盘主体33侧面向压盘主体33中心延伸，四个压爪孔331圆周阵列，紧固长孔332与压爪孔331一一对应且同向设置，紧固长孔332由压盘主体33上表面延伸至压爪孔331；压爪34包括相连接的移动杆341和压板342，移动杆341插入压爪孔331，压板342位于压盘主体33外侧，压板342下表面低于压盘主体33下表面；紧固件35穿过紧固长孔332并与移动杆341螺纹连接，紧固件35将移动杆341与压盘主体33连接。

稍微松开紧固件35，即可手动推拉压爪34，调节压板342的位置，以适应不同大小的轴承，压爪34位置调节合适后，重新拧紧紧固件35。使得一个轴承压盘3能够用于压出一定大小范围内的多种轴承，适应范围广。调节时只需松紧紧固件35和手动推拉压爪34，操作简便。

连接盘31与液压油缸2的活塞杆连接，连接的具体方式可以是连接盘31上设置连接孔311，螺栓穿过连接孔311并与液压油缸2的活塞杆螺纹连接，将连接盘31压紧在活塞杆上。

显然压爪34不应旋转，因此移动杆341和压爪孔331的横截面不应是圆形的，可以是矩形的。

显然，各压板342距离压盘主体33中心的距离应该相同，可通过尺子测量各压板342露出压盘主体33的距离来保证各压板342距离压盘主体33中心的距离相同，即各压板342露出压盘主体33的距离相同即可。但用尺子测量操作比较麻烦，为此可在移动杆341上部沿移动杆长度方向设置刻度和刻度值。刻度和刻度值起到与尺子相同的作用，能够标示各压板342露出压盘主体33的距离。刻度和刻度值还可直接标示压板342距压盘主体33中心的距离，从而也就标示了轴承压盘3当前适用的轴承大小。

本发明主要适用于将轴承压出和压入轴承套。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种轴承压机，涉及轴承拆装设备领域，提供一种适用于不同大小轴承的轴承压机。轴承压机包括与液压油缸连接的轴承压盘；轴承压盘包括连接盘、压盘主体、连接柱、紧固件和四个压爪；压盘主体上设置有压爪孔和紧固长孔，压爪孔的数量为四个，压爪孔由压盘主体侧面向压盘主体中心延伸，四个压爪孔圆周阵列，紧固长孔与压爪孔一一对应且同向设置，紧固长孔由压盘主体上表面延伸至压爪孔；压爪包括相连接的移动杆和压板，移动杆插入压爪孔，压板位于压盘主体外侧，压板下表面低于压盘主体下表面；紧固件穿过紧固长孔并与移动杆螺纹连接，紧固件将移动杆与压盘主体连接。本发明主要适用于将轴承压出和压入轴承套。

技术研发人员：杨云;胡正吉;张华;代志鹏
受保护的技术使用者：四川有色金砂选矿药剂有限公司
技术研发日：2017.12.08
技术公布日：2018.05.18