一种双切割的金属带锯床的制作方法

本发明涉及一种锯带床,具体而言涉及一种对工件进行双切割的金属带锯床。

背景技术：

带锯床是将环形锯带张紧在两个锯带轮上，并由锯带轮驱动锯带进行切割的装置。带锯床一般在底座上可升降设置有锯弓板，在锯弓板上安有锯带轮，锯带通过导向装置在锯弓板下方进行垂直切割。但是目前的带锯床一般只有一条锯带，一次只能切割工件的一个部位。而在现有的切割工作中，比如切割法兰盘时，可能要求将法兰盘两侧都要切割掉一角，用现有的锯带床只能切割掉一角之后再调换工件角度，然后切割另一角。这样不仅增加工序，效率低，而且工件在调换角度时容易走偏，从而产生切割的残次品。

技术实现要素：

针对以上不足，本发明的目的在于提供了一种双切割的金属带锯床，该锯带床能够对工件在两个位置上进行同时切割，效率高，避免工件因调换角度产生的残次品问题。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种双切割的金属带锯床，包括旋转体和底座，所述的旋转体由锯带动力组件、传动丝杆、上伺服电机、旋转座、上下位移导轨、上下位移滑块、旋转滑块组成；所述的底座上设有旋转导轨、固定架、旋转伺服电机和主动齿轮，旋转体通过旋转滑块、旋转导轨、主动齿轮和底座连接，从动齿轮的输出轴与旋转座的一侧底部连接，其特征在于：所述的固定架固定在底座上，固定架上固定有工件，伺服电机工作，从动齿轮带动旋转座转动，滑块沿着旋转导轨滑动，使锯带动力组件和底座形成所需要的角度，再对工件进行切削作业。

所述的旋转导轨设在底座上，旋转滑块沿着旋转导轨滑动，旋转伺服电机安装在底座的一侧，主动齿轮安装在旋转伺服电机上，主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

本发明，通过旋转伺服电机带动锯带动力组件进行旋转，得以调整锯带床角度。避免了以往切割时每次都要将工件调换角度后重新调整两个切割位置的平行性，提高了工作效率，保证了切割质量。附图说明

图1是本发明的主示意图。

具体实施方式

由图1知，一种双切割的金属带锯床，包括旋转体和底座9；所述的旋转体由锯带动力组件1、传动丝杆2、上伺服电机3、旋转座4、上下位移导轨5、上下位移滑块6、旋转滑块7、从动齿轮13组成；所述的底座由旋转导轨8、底座9、固定架10、旋转伺服电机11、主动齿轮12组成；旋转体通过旋转滑块7、旋转导轨8、主动齿轮12和底座9连接，所述的旋转导轨8为环形。旋转伺服电机11安装在底座9的一侧，主动齿轮12与旋转伺服电机11的输出轴连接，主动齿轮12和从动齿轮13相互啮合。固定架10固定在底座9的中部，固定架10上固定有工件，旋转体上带有锯带动力组件1通过旋转滑块7、旋转导轨8和底座9形成所需要的角度，对工件进行作业。

所述的锯带动力组件1通过上下位移导轨5和上下位移滑块6安装在旋转座4上，旋转座4具有门结构，锯带动力组件1通过传动丝杆2和上伺服电机3连接，旋转座4的底部安装有从动齿轮13，整个旋转座4上安装的所有部件都由旋转滑块7和旋转导轨8与底座9连接。主动齿轮12安装在旋转伺服电机11上，旋转伺服电机11安装在底座9的侧面上，主动齿轮12和从动齿轮13相互啮合。

技术特征：

技术总结
一种双切割的金属带锯床，包括旋转体和底座，所述的旋转体由锯带动力组件、传动丝杆、上伺服电机、旋转座、上下位移导轨、上下位移滑块、旋转滑块组成；所述的底座上设有旋转导轨、固定架、旋转伺服电机和主动齿轮，旋转体通过旋转滑块、旋转导轨、主动齿轮和底座连接，从动齿轮的输出轴与旋转座的一侧底部连接，其特征在于：所述的固定架固定在底座上，固定架上固定有工件，伺服电机工作，从动齿轮带动旋转座转动，滑块沿着旋转导轨滑动，使锯带动力组件和底座形成所需要的角度，再对工件进行切削作业。本发明，工件安装在底座上，不需要对工件做任何调整就可以加工出不同角度的切割断面。极大的提高了操作工人的安全性和便利性。

技术研发人员：杨云祥
受保护的技术使用者：丹阳市延陵镇弘理木材厂
技术研发日：2017.12.14
技术公布日：2019.07.02