用于直道对接焊气保焊装置及其使用方法与流程

本发明属于机械制造业气体保护焊领域。

背景技术：

手工co2气体保护焊作为一种高效的焊接方法，在压力容器制造业与非压力容器制造业中都得到了广泛的应用。对于中厚板的对接焊接头来说，焊条电弧焊和钨极氩弧焊的效率较低，埋弧焊由于设备能力及自身重量的缘故，对于中厚板的对接接头的焊接需要具备一定的条件。手工co2气体保护焊焊接变形小、成型美观、焊接应力低，焊接时可直接观察电弧和熔池，操作方法容易掌握，易于实现机械化和自动化。与埋弧焊相比，co2气体保护焊具有较高的抗锈能力，焊前对焊件表面的清洁工作要求不高，可以节省生产中大量的辅助时间。现有技术使用的普通手工co2气体保护焊焊机，焊枪由人操作，在焊接对接接头时需要精神高度集中，对人员专业技能的要求较高，难以避免人为因素影响焊接接头的性能，限制了焊接的质量和效率。

技术实现要素：

本发明的目的是解决当前手工co2气体保护焊用于对接接头的瓶颈，进一步提高手工co2气体保护焊的质量和效率。

用于直道对接焊气保焊装置，结构包括：自动小车1、小车轨道2、竖直升降杆3、水平平移杆4、竖直定位套筒5、水平定位套筒6、定位螺母7、焊枪位置固定套筒8、连接筋9、固定夹10、焊枪锁紧套筒11、竖直调整旋钮12、水平调整旋钮13、手工co2气保焊枪14；所述的自动小车1安放在小车轨道2上，并通过小车自带功能进行前进、后退及自锁；所述的竖直调整旋钮12与竖直定位套筒5、竖直升降杆3组装到一起；所述的水平调整旋钮13与水平定位套筒6、水平平移杆4组装到一起；所述的焊枪位置固定套筒8通过定位螺母7与水平平移杆4固定在一起，并通过移动焊枪位置固定套筒8调节手工co2气保焊枪14的位置；所述的焊枪位置固定套筒8与焊枪锁紧套筒11通过连接筋9组装到一起；所述的焊枪锁紧套筒11通过固定夹10来实现手工co2气保焊枪14的夹紧与固定。

用于直道对接焊气保焊装置的使用方法：

①将小车轨道2安放在距离待焊件合适的位置，并保证小车轨道2与

待焊件保持平行；

②将自动小车1安放在小车轨道2上，使用自动小车1前进、后退功能，

保证小车能够稳定、平滑的在轨道上行进；

③通过竖直调整旋钮12调节水平平移杆4的上下位置，来控制手工co2气保焊枪14与待焊位置的高低距离；

④通过水平调整旋钮13调节水平平移杆4的水平位置，确保手工co2气保焊枪14位于焊缝的中心线上；

⑤将焊枪位置固定套筒8、焊枪锁紧套筒11通过连接筋9组装到一起；

⑥旋转固定夹10将手工co2气保焊枪14与焊枪锁紧套筒11夹紧，确保焊枪不松动、不抖动，以免影响焊接的进行；

⑦接通co2气体与焊枪电源，将焊丝送入手工co2气保焊枪14，调整自动小车1行进速度，最后进行焊接。

本发明的有益效果是：结构简易，操作便捷，便于观察，可调节性强，保证了高质、稳定的焊接效果。

附图说明

图1用于直道对接焊气保焊装置的主视图，

图2为图1的侧视图，

图中：自动小车1、小车轨道2、竖直升降杆3、水平平移杆4、竖直定位套筒5、水平定位套筒6、定位螺母7、焊枪位置固定套筒8、连接筋9、固定夹10、焊枪锁紧套筒11、竖直调整旋钮12、水平调整旋钮13、手工co2气保焊枪14。

具体实施方式

现结合附图，对本发明具体描述如下：

如图1、图2所示，一种用于直道对接焊气保焊装置，结构包括：自动小车1、小车轨道2、竖直升降杆3、水平平移杆4、竖直定位套筒5、水平定位套筒6、定位螺母7、焊枪位置固定套筒8、连接筋9、固定夹10、焊枪锁紧套筒11、竖直调整旋钮12、水平调整旋钮13、手工co2气保焊枪14；所述的自动小车1安放在小车轨道2上，并通过小车自带功能进行前进、后退及自锁；所述的竖直调整旋钮12与竖直定位套筒5、竖直升降杆3组装装配到一起；所述的水平调整旋钮13与水平定位套筒6、水平平移杆4组装装配到一起；所述的焊枪位置固定套筒8通过定位螺母7与水平平移杆4固定在一起，并通过移动焊枪位置固定套筒8调节手工co2气保焊枪14的位置；所述的焊枪位置固定套筒8与焊枪锁紧套筒11通过连接筋9组装装配到一起；所述的焊枪锁紧套筒11通过固定夹10来实现手工co2气保焊枪14的夹紧与固定。

一种用于直道对接焊气保焊装置的使用方法：

①将小车轨道2安放在距离待焊件合适的位置，并保证小车轨道2与

待焊件保持平行；

②将自动小车1安放在小车轨道2上，使用自动小车1前进、后退功能，

保证小车能够稳定、平滑的在轨道上行进；

③通过竖直调整旋钮12调节水平平移杆4的上下位置，来控制手工co2气保焊枪14与待焊位置的高低距离；

④通过水平调整旋钮13调节水平平移杆4的水平位置，确保手工co2气保焊枪14位于焊缝的中心线上；

⑤将焊枪位置固定套筒8、焊枪锁紧套筒11通过连接筋9组装装配到一起；

⑥旋转固定夹10将手工co2气保焊枪14与焊枪锁紧套筒11夹紧，确保焊枪不松动、不抖动，以免影响焊接的进行；

⑦接通co2气体与焊枪电源，将焊丝送入手工co2气保焊枪14，调整自动小车1行进速度，最后进行焊接。

本发明对现有技术手工co2气体保护焊装置进行了改造升级，由于使用上述固定装置及调节装置，省去了焊接位置变换时调整工件位置的麻烦，可以节省生产中大量的辅助时间，同时为高质、稳定的焊接效果提供了保证。

技术特征：

技术总结
一种用于直道对接焊气保焊装置及其使用方法，属于机械制造业气体保护焊领域，有效的利用手工CO2气体保护焊来解决了中厚板的对接焊接头的焊接效率及质量问题。其结构有自动小车⑴、小车轨道⑵、竖直升降杆⑶、水平平移杆⑷、竖直定位套筒⑸、水平定位套筒⑹、定位螺母⑺、焊枪位置固定套筒⑻、连接筋⑼、固定夹⑽、焊枪锁紧套筒⑾、竖直调整旋钮⑿、水平调整旋钮⒀、手工CO2气保焊枪⒁等。使用时将小车轨道⑵安放在距离待焊件合适的位置，并保证小车轨道⑵与待焊件保持平行；小车⑴能够稳定、平滑的在轨道上行进；确保手工CO2气保焊枪⒁位于焊缝的中心线上；进行焊接。本发明提高了工作效率，保证了高质、稳定的焊接效果。

技术研发人员：王浩东;张凯翔;厚喜荣;陶彦文;贾小斌;王玉明;王丛元;王有银;梁小武;冯尔珺;姚金杉
受保护的技术使用者：兰州兰石重型装备股份有限公司
技术研发日：2017.12.20
技术公布日：2019.06.28