一种空气压缩机的自动加工设备的制作方法

本发明属于空气压缩机生产设备领域，尤其涉及一种空气压缩机的自动加工设备。

背景技术：

空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义，而空气压缩机就是提供气源动力是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机中的机壳在组装之前，机壳上必须通过锉刀加工孔位，但是，目前，市面上的这种加工设备的自动化程度低，人力成本比较高，企业加工效率低。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，提供了一种自动化程度高的空气压缩机的自动加工设备。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种空气压缩机的自动加工设备，其特征在于：包括机架、机架台、底座气缸、底座板、第一磁铁板、第二磁铁板、第一推紧气缸滑动导轨、第一推紧气缸、第一推紧板、第二推紧气缸滑动导轨、第二推紧气缸、第二推紧板、锉刀气缸滑动导轨、锉刀气缸、锉刀旋转座、锉刀、毛刷气缸、毛刷，所述机架台安装于所述机架的中部，所述底座板位于所述机架台的上方，所述底座气缸安装于所述机架台的下部，所述底座气缸的活塞杆端穿过所述机架台与所述底座板相连，所述第一磁铁板、第二磁铁板安装于所述机架台上，所述第一磁铁板位于所述底座板的一侧，所述第二磁铁板位于所述底座板的另一侧，所述第一推紧气缸滑动导轨安装于所述机架的一侧，所述第一推紧气缸的一端安装于所述第一推紧气缸滑动导轨上并且其另一端与所述第一推紧板相连，所述第一推紧板位于所述第一磁铁板的上方，所述第二推紧气缸滑动导轨安装于所述机架的另一侧，所述第二推紧气缸的一端安装于所述第二推紧气缸滑动导轨上并且其另一端与所述第二推紧板相连，所述第二推紧板位于所述第二磁铁板的上方，所述锉刀气缸滑动导轨安装于所述机架的上部，所述锉刀气缸的一端安装于所述锉刀气缸滑动导轨上并且其另一端与所述锉刀旋转座相连，所述锉刀安装于所述锉刀旋转座上并且其位于所述底座板的上方，所述毛刷气缸的一端安装于所述锉刀气缸滑动导轨上并且其另一端与所述毛刷相连，所述毛刷位于所述底座板的上方。

还包括第一吹气嘴、第二吹气嘴，所述第一吹气嘴、第二吹气嘴安装于所述机架上，所述第一吹气嘴位于所述锉刀的一侧，所述第二吹气嘴位于所述锉刀的另一侧。

所述机架台上设置有底座板凹槽，所述底座板凹槽位于所述底座板的正下方。

本发明的有益效果为：

1、将空气压缩机的机壳套设于底座板上，第一推紧气缸、第二推紧气缸膨胀，第一推紧板、第二推紧板将空气压缩机的机壳夹紧，便于孔位加工；

2、通过锉刀气缸沿锉刀气缸滑动导轨滑动变化加工位点，通过锉刀气缸的膨胀带动锉刀下移，通过锉刀旋转座带动锉刀旋转对机壳进行孔位加工，自动化程度高，企业加工效率高；

3、通过毛刷气缸的膨胀推动毛刷靠近机壳，通过毛刷气缸沿锉刀气缸滑动导轨滑动，毛刷将机壳表面的铁屑刷除，自动清除铁屑，节约人力，铁屑清理方便；

4、第一磁铁板、第二磁铁板的设置，有效吸附铁屑，防止铁屑飞舞，保持车间整洁；

5、第一吹气嘴、第二吹气嘴的设置，加速铁屑的清理速度；

6、机架台上设置有底座板凹槽，当底座气缸收缩时，底座板下移入底座板凹槽内，机壳取出方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图中，1-机架，2-机架台，3-底座气缸，4-底座板，5-第一磁铁板，6-第二磁铁板，7-第一推紧气缸滑动导轨，8-第一推紧气缸，9-第一推紧板，10-第二推紧气缸滑动导轨，11-第二推紧气缸，12-第二推紧板，13-锉刀气缸滑动导轨，14-锉刀气缸，15-锉刀旋转座，16-锉刀，17-毛刷气缸，18-毛刷，19-第一吹气嘴，20-第二吹气嘴，21-底座板凹槽。

实施例

如图1所示，一种空气压缩机的自动加工设备，包括机架1、机架台2、底座气缸3、底座板4、第一磁铁板5、第二磁铁板6、第一推紧气缸滑动导轨7、第一推紧气缸8、第一推紧板9、第二推紧气缸滑动导轨10、第二推紧气缸11、第二推紧板12、锉刀气缸滑动导轨13、锉刀气缸14、锉刀旋转座15、锉刀16、毛刷气缸17、毛刷18，机架台2安装于机架1的中部，底座板4位于机架台2的上方，底座气缸3安装于机架台2的下部，底座气缸3的活塞杆端穿过机架台2与底座板4相连，第一磁铁板5、第二磁铁板6安装于机架台2上，第一磁铁板5位于底座板4的一侧，第二磁铁板6位于底座板4的另一侧，第一推紧气缸滑动导轨7安装于机架1的一侧，第一推紧气缸8的一端安装于第一推紧气缸滑动导轨7上并且其另一端与第一推紧板9相连，第一推紧板9位于第一磁铁板5的上方，第二推紧气缸滑动导轨10安装于机架1的另一侧，第二推紧气缸11的一端安装于第二推紧气缸滑动导轨10上并且其另一端与第二推紧板12相连，第二推紧板12位于第二磁铁板6的上方，锉刀气缸滑动导轨13安装于机架1的上部，锉刀气缸14的一端安装于锉刀气缸滑动导轨13上并且其另一端与锉刀旋转座15相连，锉刀16安装于锉刀旋转座15上并且其位于底座板4的上方，毛刷气缸17的一端安装于锉刀气缸滑动导轨13上并且其另一端与毛刷18相连，毛刷18位于底座板4的上方。

还包括第一吹气嘴19、第二吹气嘴20，第一吹气嘴19、第二吹气嘴20安装于机架1上，第一吹气嘴19位于锉刀16的一侧，第二吹气嘴20位于锉刀16的另一侧。

机架台2上设置有底座板凹槽21，底座板凹槽21位于底座板4的正下方。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明属于空气压缩机生产设备领域，尤其涉及一种空气压缩机的自动加工设备，其特征在于：所述底座气缸安装于所述机架台的下部，所述底座气缸与所述底座板相连，所述第一磁铁板、第二磁铁板安装于所述机架台上，所述第一推紧气缸的一端安装于所述第一推紧气缸滑动导轨上并且其另一端与所述第一推紧板相连，所述第二推紧气缸的一端安装于所述第二推紧气缸滑动导轨上并且其另一端与所述第二推紧板相连，所述锉刀气缸的一端安装于所述锉刀气缸滑动导轨上并且其另一端与所述锉刀旋转座相连，所述锉刀安装于所述锉刀旋转座上，所述毛刷气缸的一端安装于所述锉刀气缸滑动导轨上并且其另一端与所述毛刷相连，所述毛刷位于所述底座板的上方。

技术研发人员：张加冉
受保护的技术使用者：天津双合盛自行车有限公司
技术研发日：2017.12.23
技术公布日：2019.07.02