一种用于缝纫机嘴子前板折弯压圆的装置的制作方法

本发明涉及缝纫机嘴子加工技术领域，尤其是一种用于缝纫机嘴子前板折弯压圆的装置。

背景技术：

缝纫机嘴子是一种安装在缝纫机上的工具，其可以起到辅助进料、使布料自动折弯的作用。现有的缝纫机嘴子的前板需要进行折弯和压圆加工，由于前板比较薄，因此其加工难度比较大，目前通常采用手工加工方式，该方式不但速度慢、效率低，而且受人为因素影响较大，产品质量难以保证，而且产量低，不能满足大批量生产的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种设计合理、结构简单、使用方便，能提高工作效率，并改善产品质量的用于缝纫机嘴子前板折弯压圆的装置。

本发明的目的是通过以下技术手段实现的：

一种用于缝纫机嘴子前板折弯压圆的装置，其特征在于：包括基座、固定块、活动块、手柄杆、立板、弹簧上压板和定位圆杆，基座的上表面安装固定块，该固定块的右侧设置一个活动块，该活动块的右侧安装手柄杆，该手柄杆穿装在一个定位座上，该定位座安装在基座上，固定块和活动块之间形成工件加工区域；立板上安装一个横板，该横板的下底面安装一个弹簧上压板，该弹簧上压板位于固定块的上方。

而且，所述的固定块的右侧壁制出一个定位槽，该定位槽的上部和下部均制成弧面。

而且，在定位座右侧的手柄杆上同轴套装一个限位套。

而且，所述的定位圆杆设置在工件加工区域内。

本发明的优点和积极效果是：

1、本装置利用定位圆杆对工件端部的弧面进行定位，使用活动块和固定块对工件端部进行挤压，完成压圆加工，利用弹簧上压板对工件进行折弯。本装置是专门为缝纫机嘴子前板折弯压圆加工而设计的，其专用性强，加工效果好，可提高加工质量。

2、本装置可以一次性完成工件的压圆和折弯两个加工工作，给工作人员带来了极大的便利，极大的简化了加工过程，提高了工作效率。

3、本装置的手柄杆上安装限位套，可通过调整其安装位置来控制手柄杆的移动距离，调整压力，避免压圆不到位或者压圆过度的现象发生。

4、本发明是一种设计实用、制造容易、使用便捷的用于缝纫机嘴子前板折弯压圆的装置，使用本装置可以一次性完成压圆和折弯两道工序，从而提高了加工精度、加快了生产速度、改善了产品质量。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种用于缝纫机嘴子前板折弯压圆的装置，包括基座9、固定块4、活动块6、手柄杆10、立板1、弹簧上压板3和定位圆杆5，基座的上表面安装固定块，该固定块的右侧设置一个活动块，该活动块的右侧安装手柄杆，该手柄杆穿装在一个定位座7上，该定位座安装在基座上，在定位座右侧的手柄杆上同轴套装一个限位套8，该限位套可对活动块的移动距离进行调整。

固定块和活动块之间形成工件加工区域，即：固定块的右侧壁制出一个定位槽，该定位槽和活动块的左侧壁之间为工件加工区域。固定块右侧壁定位槽的上部和下部均制成弧面。定位圆杆设置在工件加工区域内。

立板上安装一个横板2，该横板的下底面安装一个弹簧上压板，该弹簧上压板位于固定块的上方。弹簧上压板由连杆和压头构成，压头同轴设置在连杆的下端，连杆的上端与横板之间采用弹簧连接，通过下拉，可以使弹簧上压板的压头按压在工件的上表面，按压完毕后，压头可以自动复位。

本发明的使用方法为：

先将定位圆杆穿装在工件端部的弧面进行定位，将工件放置在工件加工区域内，保证穿装了定位圆杆的一端位于工件加工区域内。然后旋转手柄杆，推动活动块朝固定块移动，即可对工件端部进行压圆加工。然后使用弹簧上压板的压头压在工件另一端上表面，工件与固定块右侧壁定位槽上端的弧面进行接触，即可完成折弯加工。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于缝纫机嘴子前板折弯压圆的装置，包括基座、固定块、活动块、手柄杆、立板、弹簧上压板和定位圆杆，基座的上表面安装固定块，该固定块的右侧设置一个活动块，该活动块的右侧安装手柄杆，该手柄杆穿装在一个定位座上，该定位座安装在基座上，固定块和活动块之间形成工件加工区域；立板上安装一个横板，该横板的下底面安装一个弹簧上压板，该弹簧上压板位于固定块的上方。本发明是一种设计实用、制造容易、使用便捷的用于缝纫机嘴子前板折弯压圆的装置，使用本装置可以一次性完成压圆和折弯两道工序，从而提高了加工精度、加快了生产速度、改善了产品质量。

技术研发人员：崔立壮
受保护的技术使用者：天津市恒信精密机械有限公司
技术研发日：2017.12.30
技术公布日：2019.07.09