本发明涉及机床底座领域,尤其涉及一种机床安装用滑动底座。
背景技术:
机床是加工精密机械配件的设备,在加工过程中会产生大量的废屑,废屑会顺着排屑槽排到相应的位置收集,然后再集中进行后期处理,增加了很多额外的处理工序,需要转移废屑的设备和后续处理需要用到的设备。
技术实现要素:
本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种机床安装用滑动底座。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种机床安装用滑动底座,包括底座台板,所述底座台板底部设有框形支撑架,所述框形支撑架内部设有米字型支撑架,所述底座台板上设有两组滚珠线轨安装座和与滚珠线轨安装座相连的两组立柱安装座,两组滚珠线轨安装座、立柱安装座之间设有倾斜向下的排屑槽,所述排屑槽较低一侧与底座台板一侧面相连通,所述底座台板与排屑槽相连通的侧面外可拆卸安装有废屑处理箱,所述废屑处理箱内设有竖直的分离板和油水分离膜,所述分离板位于油水分离膜上方,所述分离板和油水分离膜将废屑处理箱分为过滤室和油水分离室,所述过滤室位于排屑槽一侧且过滤室上架设有提升过滤网装置,所述油水分离室上设有盖板,所述油水分离室内设有竖直的挡板,所述挡板的高度低于盖板的底面,所述油水分离室下端设有出水口和出油口,所述出水口位于挡板的前端且出油口位于挡板的后端
所述底座台板与废屑处理箱相连通的侧面上均设有安装孔,所述底座台板与废屑处理箱通过紧固螺栓固定在一起。
所述提升过滤网装置上表面两端设有提升把手。
所述油水分离膜包括上部的亲水疏油材质填料段和下部的亲油疏水材质填料段。
所述过滤室一侧设有开关门,所述开关门内壁上固定有磁吸板。
本发明的有益效果是:本发明在排屑槽尾部设于专门的废屑处理箱,可以对废屑进行过滤,过滤后再进行油水分离,简单实现多层分离,不用额外增加工序。
附图说明
图1为本发明的一个方向的结构示意图;
图2为本发明的另一个方向的结构示意图;
图3为本发明中废屑处理箱内部挡板布置简图;
图中:1-底座台板;2-框形支撑架;3-米字型支撑架;4-滚珠线轨安装座;5-立柱安装座;6-排屑槽;7-废屑处理箱;8-分离板;9-油水分离膜;10-过滤室;11-油水分离室;12-提升过滤网装置;13-盖板;14-挡板;15-提升把手;16-开关门;
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图1至图3所示,一种机床安装用滑动底座,包括底座台板1,所述底座台板1底部设有框形支撑架2,所述框形支撑架2内部设有米字型支撑架3,所述底座台板1上设有两组滚珠线轨安装座4和与滚珠线轨安装座4相连的两组立柱安装座5,两组滚珠线轨安装座4、立柱安装座5之间设有倾斜向下的排屑槽6,所述排屑槽6较低一侧与底座台板1一侧面相连通,所述底座台板1与排屑槽6相连通的侧面外可拆卸安装有废屑处理箱7,所述废屑处理箱7内设有竖直的分离板8和油水分离膜9,所述分离板8位于油水分离膜9上方,所述分离板8和油水分离膜9将废屑处理箱7分为过滤室10和油水分离室11,所述过滤室10位于排屑槽6一侧且过滤室10上架设有提升过滤网装置12,所述油水分离室11上设有盖板13,所述油水分离室11内设有竖直的挡板14,所述挡板14的高度低于盖板13的底面,所述油水分离室11下端设有出水口和出油口,所述出水口位于挡板14的前端且出油口位于挡板14的后端。
所述底座台板1与废屑处理箱7相连通的侧面上均设有安装孔,所述底座台板1与废屑处理箱7通过紧固螺栓固定在一起。
所述提升过滤网装置12上表面两端设有提升把手15。
所述油水分离膜9包括上部的亲水疏油材质填料段和下部的亲油疏水材质填料段,亲水疏油材质填料段内为金属丝网填料或金属板波纹填料;亲油疏水材质填料段内为聚丙烯丝网填料或聚丙烯板波纹填料。
所述过滤室10一侧设有开关门16,所述开关门16内壁上固定有磁吸板。
本发明在排屑槽6尾部设于专门的废屑处理箱7,首先采用提升过滤网装置12对废屑进行过滤,过滤后的油水混合物在过滤室10内,再经过磁吸板进一步吸附里面的铁屑,然后通过油水分离膜9分离,油滴在亲油疏水材质填料上不断地聚集成大的液滴,通过浮力作用升至上层,水滴在亲水疏油材质填料上不断地聚集成大的水滴,在重力的作用下下沉至水层中,水在下面直接排出,油在上面经过挡板14后排出,实现了油水分离,简单实现多层分离,不用额外增加工序。提升过滤网装置12上的废屑可以定期进行清理,开关门16可以定期打开清理铁屑。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。