一种用于机械加工用快速压紧装置的制作方法

本发明涉及快速压紧装置技术领域，具体涉及一种用于机械加工用快速压紧装置。

背景技术：

随着社会的发展，以及科技的进步，越开越多的机械设备被发明出来，并投入到生产实践中去，这为工业的生产提供了加大的便利，其中在对机械零件进行加工时，常需要对其进行快速压紧，而压紧时常会用到压紧装置，传统的压紧装置结构简单，功能单一，其上不有压紧柱和操作板，不能实现工件的自动快速压紧，压紧不可靠，押金效率低，降低了加工效率。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于机械加工用快速压紧装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于机械加工用快速压紧装置，包括机柜、支撑台、导筒，所述机柜下端四角处设置有支垫，所述机柜侧壁中部设置有操作板，所述操作板上设置有显示屏、键盘、开关，所述机柜内底端设置有油箱、油泵、电机，所述控制柜远离油箱上端设置有电源、控制器，所述控制柜上端设置有所述支撑台，所述支撑台上端中部设置有固定槽，所述支撑台上端远离所述固定槽四角处设置有支撑腿，所述支撑腿上端设置有油缸，所述油缸下端外围设置有所述导筒，所述导筒内设置有升降柱、压紧柱，所述导筒下端外围设置有感应头。

上述结构中，首先将所述支撑台放置在合适的位置，然后将工件放置在所述固定槽内，安装完成后，按下所述开关使所述电源接通，所述电源接通后使所述显示屏亮起，所述电源接通后使所述控制器通电，通过所述键盘可在所述显示屏输入设定信息，当所述感应头感应到有工件送来时，会将信息传至所述显示屏，并在所述显示屏上显示，所述显示屏接受信息后通过所述控制器，使所述电机工作，所述电机通过所述油泵使所述油缸内油压升高，进而使升降柱进行下移，所述升降柱下移后通过所述压紧柱将工件进行压紧。

为了进一步提高压紧效率，所述支垫粘接在所述机柜上，所述操作板焊接在所述机柜上，所述支撑台焊接在所述机柜上，所述支撑腿焊接在所述支撑台上。

为了进一步提高压紧效率，所述操作板上端一侧通过卡槽固定有所述显示屏，所述键盘通过卡槽固定在所述操作板上远离所述显示屏一侧，所述开关通过卡槽固定在所述键盘远离所述显示屏一侧。

为了进一步提高压紧效率，所述油箱设置在所述机柜内底端一侧，所述油泵通过卡槽固定在所述机柜内远离所述油箱一侧，所述油泵通过管道与所述油箱相连，所述电机通过卡槽固定在所述油泵远离所述油箱一侧，所述电机与所述油泵通过联轴器相连。

为了进一步提高压紧效率，所述电源通过卡槽固定在所述机柜内上端一侧，所述控制器通过卡槽固定在所述机柜内远离所述电源一侧。

为了进一步提高压紧效率，所述开关与所述电源电连接，所述电源与所述显示屏、所述控制器电连接，所述控制器与所述显示屏、所述电机电连接。

为了进一步提高压紧效率，所述油缸下端焊接有四个所述导筒，所述升降柱焊接在所述导筒内上端中部，所述压紧柱焊接在所述升降柱远离所述油缸正下方，所述感应头铰接在所述导筒上。

有益效果在于：本发明集控制和快速压紧功能于一体，通过设置操作板和压紧柱，可控制压紧柱的升降，并实现工件的自动压紧，压紧效率高，有利于提高工件的加工效率。

附图说明

图1是本发明所述一种用于机械加工用快速压紧装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种用于机械加工用快速压紧装置中机柜内部的结构示意图；

图3是本发明所述一种用于机械加工用快速压紧装置中油缸的仰视图。

附图标记说明如下：

1、油缸；2、导筒；3、感应头；4、支撑腿；5、支撑台；6、机柜；7、支垫；8、显示屏；9、键盘；10、开关；11、操作板；12、固定槽；13、压紧柱；14、升降柱；15、电源；16、油箱；17、油泵；18、电机；19、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种用于机械加工用快速压紧装置，包括机柜6、支撑台5、导筒2，机柜6下端四角处设置有支垫7，支垫7起支撑作用，机柜6侧壁中部设置有操作板11，操作板11起支撑作用，操作板11上设置有显示屏8、键盘9、开关10，机柜6内底端设置有油箱16、油泵17、电机18，控制柜远离油箱16上端设置有电源15、控制器19，控制柜上端设置有支撑台5，支撑台5起支撑作用，支撑台5上端中部设置有固定槽12，固定槽12起固定作用，支撑台5上端远离固定槽12四角处设置有支撑腿4，支撑腿4起支撑作用，支撑腿4上端设置有油缸1，油缸1下端外围设置有导筒2，导筒2起引导作用，导筒2内设置有升降柱14、压紧柱13，导筒2下端外围设置有感应头3，感应头3可传递信息。

上述结构中，首先将支撑台5放置在合适的位置，然后将工件放置在固定槽12内，安装完成后，按下开关10使电源15接通，电源15接通后使显示屏8亮起，电源15接通后使控制器19通电，通过键盘9可在显示屏8输入设定信息，当感应头3感应到有工件送来时，会将信息传至显示屏8，并在显示屏8上显示，显示屏8接受信息后通过控制器19，使电机18工作，电机18通过油泵17使油缸1内有油压升高，进而使升降柱14进行下移，升降柱14下移后通过压紧柱13将工件进行压紧。

为了进一步提高压紧效率，支垫7粘接在机柜6上，操作板11焊接在机柜6上，支撑台5焊接在机柜6上，支撑腿4焊接在支撑台5上，操作板11上端一侧通过卡槽固定有显示屏8，键盘9通过卡槽固定在操作板11上远离显示屏8一侧，开关10通过卡槽固定在键盘9远离显示屏8一侧，油箱16设置在机柜6内底端一侧，油泵17通过卡槽固定在机柜6内远离油箱16一侧，油泵17通过管道与油箱16相连，电机18通过卡槽固定在油泵17远离油箱16一侧，电机18与油泵17通过联轴器相连，电源15通过卡槽固定在机柜6内上端一侧，控制器19通过卡槽固定在机柜6内远离电源15一侧，开关10与电源15电连接，电源15与显示屏8、控制器19电连接，控制器19与显示屏8、电机18电连接，油缸1下端焊接有四个导筒2，升降柱14焊接在导筒2内上端中部，压紧柱13焊接在升降柱14远离油缸1正下方，感应头3铰接在导筒2上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于机械加工用快速压紧装置，包括机柜、支撑台、导筒，所述机柜下端四角处设置有支垫，所述机柜侧壁中部设置有操作板，所述操作板上设置有显示屏、键盘、开关，所述控制柜上端设置有所述支撑台，所述支撑台上端中部设置有固定槽，所述支撑台上端远离所述固定槽四角处设置有支撑腿，所述支撑腿上端设置有油缸，所述油缸下端外围设置有所述导筒，所述导筒内设置有升降柱、压紧柱，所述导筒下端外围设置有感应头。有益效果在于：本发明集控制和快速压紧功能于一体，通过设置操作板和压紧柱，可控制压紧柱的升降，并实现工件的自动压紧，压紧效率高，有利于提高工件的加工效率。

技术研发人员：张宾宾;李家春;谷丰
受保护的技术使用者：贵州大学
技术研发日：2017.12.31
技术公布日：2018.05.08