一种真空设备用金属波纹管波纹压制装置的制作方法

本实用新型涉及金属波纹管制造技术领域，具体来说是一种真空设备用金属波纹管波纹压制装置。

背景技术：

目前，真空设备用金属波纹管的加工制作要求精密度越来越高，而国内现有技术中，对真空设备用金属波纹管的波纹压制压制成型装置常常出现固定不稳、压制不均衡、卡箍不可调节等技术问题，传统制作工作难度大，耗时长久，不能适应多种尺寸的金属波纹管的波纹压制制造，故本申请提供一种简单便捷、机械结构简单、适应性强的真空设备用金属波纹管波纹压制装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种简单便捷、机械结构简单、适应性强的真空设备用金属波纹管波纹压制装置来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种真空设备用金属波纹管波纹压制装置，包括工作台，其特征在于在所述工作台上设置有压制机构和多个放置固定机构，所述压制机构与多个放置固定机构平行设置于所述工作台端面上；所述压制机构包括两个固定支架，两个所述固定支架之间设置多个连接架固定，所述两个固定支架间设置多个波纹管压制片组成压制槽，所述压制槽分为对称分开的两瓣，每个所述波纹管压制片中间设置半圆凹槽，所述固定支架开设有与每个所述波纹管压制片中间的半圆凹槽位置对称且相同直径的圆孔；所述放置固定结构由支架台组成，所述支架台上开设有与固定支架的所述圆孔同轴对应的园槽。

进一步的，所述压制结构底部设置两个分别连接于两瓣所述压制槽的连杆，所述连杆连接于所述固定支架外侧的电机，电机同步驱动两个连杆带动两瓣所述的压制槽相向或反向运动。

进一步的，多个放置固定机构中间位置的所述放置固定机构上端设置为圆环套结构。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：解决了传统制作工作难度大、耗时长久、不能适应多种尺寸的金属波纹管的波纹压制制造的问题，提供了一种简单便捷、机械结构简单、适应性强的真空设备用金属波纹管波纹压制装置。

附图说明

图1为本实用新型的一种真空设备用金属波纹管波纹压制装置的机构示意图；

图2为本实用新型的一种真空设备用金属波纹管波纹压制装置的局部机构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、2所示，本实施例提供的一种真空设备用金属波纹管波纹压制装置，包括工作台1，在所述工作台1上设置有压制机构2和多个放置固定机构3，所述压制机构2与多个放置固定机构3平行设置于所述工作台1端面上；所述压制机构2包括两个固定支架4，两个所述固定支架4之间设置多个连接架5固定，所述两个固定支架4间设置多个波纹管压制片110组成压制槽11，所述压制槽11分为对称分开的两瓣，每个所述波纹管压制片110中间设置半圆凹槽111，所述固定支架4开设有与每个所述波纹管压制片110中间的半圆凹槽111位置对称且相同直径的圆孔6；所述放置固定机构3由支架台12组成，所述支架台12上开设有与固定支架4的所述圆孔6同轴对应的圆槽9。

进一步的，所述压制机构2底部设置两个分别连接于两瓣所述压制槽11的连杆7，所述连杆7连接于所述固定支架4外侧的电机8，电机8同步驱动两个连杆7带动两瓣所述的压制槽11相向或反向运动。

进一步的，多个放置固定机构3中间位置的所述放置固定机构3上端设置为圆环套结构10。所述圆环套结构10用于对波纹管代加工原材料的固定作用，放置波纹管代加工原材料比如钢管类的在前端加工波纹管时因吃力导致中后端翘起，故选择在放置固定支架的中间位置设置，以保证加工时波纹管代加工原材料的固定牢固性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。