FPC全自动折弯机的制作方法

本实用新型涉及FPC行业的技术领域，尤其涉及一种FPC全自动折弯机，用于FPC的折弯。

背景技术：

柔性扁平电缆印刷电路被称作FPC，近年来， FPC被广泛用于连接安装在便携式信息装置中的印刷电路板和电子元件，这些便携式信息装置如DVD（数码摄像机）、DSC(数码相机)、移动电话、电脑等。

使用传统的FPC弯折治具及作业方法折弯，由于折弯过程比较复杂、耗时长，作业生产效率低且易发生折弯不良的现象。工程不良率较高，造成大量的人工及材料浪费。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种FPC全自动折弯机，在上下模具开合过程中，可以将FPC不同部位折弯到所需角度和效果，根据产品不同以及折弯角度和位置不同可以更换不同模具来实现其功能，提高了生产效率，同时降低了作业难度，减少了不良率，保证了产品的品质。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种FPC全自动折弯机，包括机架、收料托架、旋转送料托架、上压模结构、下压模结构以及自动折曲双机械手，所述的收料托架和旋转送料托架设置在机架中部的左右两侧边，所述的下压模结构设置在机架中部的中间位置并位于收料托架和旋转送料托架之间，所述的上压模结构设置在下压模结构的上方，所述的自动折曲双机械手水平设置在上压模结构的一侧边。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的自动折曲双机械手上设置有左双轴气缸和右双轴气缸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的FPC全自动折弯机还包括直线模组，所述的旋转送料托架通过直接模组设置在机架中部的一侧边。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的FPC全自动折弯机还包括无杆气缸，所述的无杆气缸分别与上压模结构和下压模结构相连接，由无杆气缸带动上压模结构和下压模结构的开合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的FPC全自动折弯机，在上下模具开合过程中，可以将FPC不同部位折弯到所需角度和效果，根据产品不同以及折弯角度和位置不同可以更换不同模具来实现其功能，提高了生产效率，同时降低了作业难度，减少了不良率，保证了产品的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型FPC全自动折弯机的一较佳实施例的正面结构示意图；

图2是图1的侧面结构示意图；

附图中的标记为：1、机架，2、收料托架，3、旋转送料托架，4、上压模结构，5、下压模结构，6、自动折曲双机械手，7、直线模组，8、无杆气缸。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例包括：

一种FPC全自动折弯机，包括机架1、收料托架2、旋转送料托架3、上压模结构4、下压模结构5以及自动折曲双机械手6，所述的收料托架2和旋转送料托架3设置在机架1中部的左右两侧边，所述的下压模结构5设置在机架1中部的中间位置并位于收料托架2和旋转送料托架3之间，所述的上压模结构4设置在下压模结构5的上方，所述的自动折曲双机械手6水平设置在上压模结构4的一侧边。

上述中，所述的自动折曲双机械手6上设置有左双轴气缸和右双轴气缸。

进一步的，所述的FPC全自动折弯机还包括直线模组7，所述的旋转送料托架3通过直接模组设置7在机架1中部的一侧边。

所述的FPC全自动折弯机还包括无杆气缸8，所述的无杆气缸8分别与上压模结构4和下压模结构5相连接，由无杆气缸8带动上压模结构4和下压模结构5的开合。

设备中制品由手工放置在旋转送料托架3上，直线模组7带动旋转送料托架3移动，自动折曲双机械手6的左双轴气缸吸取制品，放置在下压模结构5上，无杆气缸8带动下压模结构5向内侧移动一定位置，无杆气缸8提供动力，带动上压模结构4和下压模结构5的开合，FPC制品放置于上压模结构4和下压模结构5之间。在上压模结构4和下压模结构5开合过程中，可以将FPC制品不同部位折弯到所需角度和效果，根据产品不同以及折弯角度和位置不同可以更换不同模具来实现其功能，完成冲压过程后，下压模结构5托着FPC制品自动移出，自动折曲双机械手6中的右双轴气缸向下运动，吸取FPC制品向右移动一定位置，将FPC制品放置在收料托架2上，以此循环。

综上所述，本实用新型的FPC全自动折弯机，在上下模具开合过程中，可以将FPC不同部位折弯到所需角度和效果，根据产品不同以及折弯角度和位置不同可以更换不同模具来实现其功能，提高了生产效率，同时降低了作业难度，减少了不良率，保证了产品的品质。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。