一种折弯机用折大R角的通用下模的制作方法

本实用新型涉及折弯机领域，具体涉及一种折弯机用折大R角的通用下模。

背景技术：

由于折弯机的应用越来越广泛，更多机械零部件希望通过折弯机的加工完成，但是折弯机的加工能力受模具限制，只有设计制造相应的模具，才能生产加工出与之对应的工件。经过对现有技术的检索，发现存在加工类似下模，如专利号201520284942.7，公开了一种折弯机，该折弯机的上模和下模为组合式的，需要通过上模和下模来实现改变折弯角度的目的，另外还有专利号201521133665.6，公开了一种折弯模具，该模具通过增加弹性部件来减少折弯后的回弹，避免额外的工作。但是两个专利并不能同时通过一个折弯模具来解决随时改变折弯角度和减小回弹的问题。

技术实现要素：

要解决的技术问题：本实用新型的目的是提供一种折弯机用折大R角的通用下模，可以同时解决折弯角度和回弹的问题。

技术方案：一种折弯机用折大R角的通用下模，包括模座和下模体，所述模座和下模体均为长方体，所述模座的长度小于所述下模体的长度，所述模座的宽度与所述下模体的宽度一致，所述下模体上端具有凹型开口，所述凹型开口由长方体结构和上宽下窄的梯形体组成，所述梯形体上底面为与长方体下表面相同的长方形。

进一步的，所述的一种折弯机用折大R角的通用下模，所述梯形体的两个上底角为45°，下底角为135°。

进一步的，所述的一种折弯机用折大R角的通用下模，所述凹型开口上部设有45°斜面，与折弯工件相接触。

进一步的，所述的一种折弯机用折大R角的通用下模，所述下模体凹型开口的深度大于与下模相配合的上膜芯的高度。

进一步的，所述的一种折弯机用折大R角的通用下模，所述凹槽开口与相配合上模模芯为间隙配合。

有益效果：本实用新型发明的通用下模，可以通过上模模芯进入下模体凹槽开口深度的不同来调节R角的大小，满足了不同折弯工件的折弯需求，适用性广，凹槽开口与相配合上模模芯为间隙配合，使得折弯工件的变形更加彻底，不易回弹。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的实施例的主视图；

图2为本实用新型的通用下模与折弯工件以及上模的配合的主视图；

图3为本实用新型的通用下模与折弯工件以及上模的配合的立体图；

图中标号为：1、模座，2、下模体、3、凹型开口，4、上模，5、折弯工件。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参见图1-3，一种折弯机用折大R角的通用下模，包括模座1和下模体2，模座1和下模体2均为长方体，模座1的长度小于所述下模体2的长度，模座1的宽度与下模体2的宽度一致，下模体2上端具有凹型开口3，凹型开口3由长方体结构和上宽下窄的梯形体组成，梯形体上底面为与长方体下表面相同的长方形，其中，梯形体的两个上底角为45°，下底角为135°，凹型开口3的深度大于与下模相配合的上膜芯的高度，且两者的配合方式为间隙配合。

在上下模工作的时候，上模运动通过上模芯将折弯工件压入下模体1的凹型开口3中，由于凹型开口3的深度大于上模芯的高度，根据压入深度的不同，

进一步的，所述凹型开口3上部设有45°斜面，与折弯工件5相接触，防止工件在弯折的时候被凹型开口磨损。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。