一种组合式斜面加工底座的制作方法

本实用新型涉及一种五金加工用装置，特别是一种组合式斜面加工底座。

背景技术：

在五金加工过程中，很多零配件需要加工出斜面，传统的方法是采用制作不同角度的斜面垫块将零件垫高，或者通过划线计算的方式，第一种方法一种角度就需要一种斜面垫铁，需要制作大量的斜面垫铁，不但增加成本，而且不好管理，第二种方法采用人工的方式，生产效率明显降低，不适合生产需求。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种组合式斜面加工底座，通过该底座可方便调节加工所需要的斜面角度，满足工业化生产加工需求。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种组合式斜面加工底座，包括至少一个角度调整座、固定底座及螺栓；所述角度调整座的上表面和下表面均为斜面；所述角度调整座的下表面设有不贯通的第一滑槽；所述第一滑槽端面设有第一通孔；所述角度调整座的上表面设有与第一滑槽相匹配的导轨；所述导轨端面设有螺纹沉孔；所述螺纹沉孔与第一通孔在角度调整座同一侧；当所述角度调整座相互组合时，所述螺纹沉孔与所述第一通孔同心配合；所述固定底座设置在角度调整座上方；所述固定底座下表面设有第二滑槽；所述第二滑槽与导轨配合移动；所述第二滑槽端面设有第二通孔；所述第二通孔与螺纹沉孔同心配合；所述螺栓穿过第二通孔，与螺纹沉孔配合连接。

进一步的：所述角度调整座的上表面和下表面之间的夹角为5°。

进一步的：当所述角度调整座相互组合时，所述螺栓穿过第一通孔，与螺纹沉孔配合连接。

优选的：所述滑槽截面为凸字形。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的组合式斜面加工底座，使用方便，结构简单，可快速调整加工斜面角度，满足工业化生产加工需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的组合斜面加工底座的结构示意图；

图2为本实用新型的组合斜面加工底座的分解示意图；

图3为本实用新型的角度调整座的前视轴测图；

图4为本实用新型的角度调整座的后视轴测图；

图5为本实用新型的固定底座的结构示意图；

其中：1、角度调整座；11、第一滑槽；12、导轨；13、第一通孔；14、螺纹沉孔；2、固定底座；21、第二滑槽；22、第二通孔；3、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型：

如附图1-5所示为本实用新型的一种一种组合式斜面加工底座，包括两个角度调整座1、固定底座2及螺栓3；角度调整座1的上表面和下表面均为斜面，两斜面夹角为5°；角度调整座1的下表面设有不贯通的第一滑槽11，第一滑槽11截面为凸字形；第一滑槽11端面设有第一通孔13；角度调整座1的上表面加工有与第一滑槽11相匹配的导轨12；导轨12端面设有螺纹沉孔14；螺纹沉孔14与第一通孔13在角度调整座1同一侧；角度调整座1相互组合时，螺纹沉孔14与第一通孔13同心配合，螺栓3穿过第一通孔13后，与第二个角度调整座1上的螺纹沉孔14螺纹连接，进而将两者锁死；固定底座2在角度调整座1上方；固定底座2下表面加工有第二滑槽21；第二滑槽21在导轨12上配合移动；第二滑槽21端面设有第二通孔22；第二通孔22与螺纹沉孔14同心配合，螺栓3穿过第二通孔22，与螺纹沉孔14螺纹连接，进而锁死固定底座2和角度调整座1。根据加工需要，当需要调整角度时，新增加一个或多个角度调整座1，并与之前的角度调整座1配合好后，用螺栓3锁紧即可。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的组合式斜面加工底座，使用方便，结构简单，可快速调整加工斜面角度，满足工业化生产加工需求。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。