本实用新型涉及充电器生产技术领域，尤涉及一种充电器生产用装配设备。
背景技术：
充电器是一种给储能模块进行充电的设备，在当今电子产品广泛应用的大环境下，充电器的使用广泛，充电在生产过程中，在对外壳进行装配时，传统的方法为人工手动进行装配，因此容易在充电器的装配过程中造成充电器外壳的磨损。为此，我们提出了一种充电器生产用装配设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决充电器的装配过程中造成充电器外壳的磨损的缺点，而提出的一种充电器生产用装配设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种充电器生产用装配设备，包括支撑座，所述支撑座上表面的一端设有第一转动座，所述第一转动座上设有竖直向上的螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿设有第一承载板，所述螺纹杆位于第一承载板内部的部分套设有第二转动座，所述第一承载板远离螺纹杆的一端下表面设有导向杆，所述导向杆呈竖直向下的状态，且所述导向杆的下端连接至支撑座的上表面，所述螺纹杆位于第一承载板上方的一端端部设有转动电机，所述转动电机的一侧设有固定座，所述固定座的一端固定在第一承载板的上表面，所述螺纹杆位于第一承载板与支撑座之间的部分套设有第二承载板，所述第二承载板呈水平状态，且所述第二承载板靠近螺纹杆的一端插设有导向杆，所述第二承载板远离螺纹杆的一端下表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端竖直向下，且所述电动伸缩杆的输出端设有第一承载座，所述支撑座的上表面对应第一承载座设有第二承载座，所述第二承载座与第一承载座相靠近的一侧表面均设有吸盘，所述吸盘位于第二承载座与第一承载座内部的一端均设有固定盘，所述固定盘连接有连接管，所述连接管的另一端分别延伸至第二承载座与第一承载座远离螺纹杆一侧的外部，所述支撑座上表面远离螺纹杆的一端设有真空泵，所述真空泵上设有气管，所述气管的另一端与连接管远离螺纹杆的一端之间相连接。
优选的，所述支撑座的下底面四角设有支撑块，所述支撑块具体为橡胶块。
优选的，所述转动电机具体为伺服电机。
本实用新型提出的一种充电器生产用装配设备，有益效果在于：本方案中，将充电器的外壳分别放置在第一承载座与第二承载座的吸盘上，并在真空泵的作用下，使充电器的外壳吸附在第一承载座与第二承载座上，此时通过电动伸缩杆改变第一承载座与第二承载座之间的相对位置，以此来完成第一承载座与第二承载座上的充电器外壳间的装配，整个过程避免了人工手动的装配，因此使充电器外壳不会发生磨损，有利于充电器的装配。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种充电器生产用装配设备的结构示意图。
图中：支撑座1、支撑块2、气管3、第一转动座4、螺纹杆5、第一承载板6、第二承载板7、第二转动座8、导向杆9、固定座10、转动电机11、电动伸缩杆12、第一承载座13、第二承载座14、固定盘15、吸盘16、真空泵17、连接管18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种充电器生产用装配设备，包括支撑座1，支撑座1上表面的一端设有第一转动座4，支撑座1的下底面四角设有支撑块2，支撑块2具体为橡胶块，支撑座1在放置在充电器装配工作台的过程中，支撑块2能够起到缓冲作用，且支撑块2可增强整个装配设备与工作台之间的稳定性，避免装配设备发生倾倒。
第一转动座4上设有竖直向上的螺纹杆5，螺纹杆5的上端贯穿设有第一承载板6，螺纹杆5位于第一承载板6内部的部分套设有第二转动座8，第一承载板6远离螺纹杆5的一端下表面设有导向杆9，导向杆9呈竖直向下的状态，且导向杆9的下端连接至支撑座1的上表面，螺纹杆5位于第一承载板6上方的一端端部设有转动电机11，转动电机11的一侧设有固定座10，固定座10的一端固定在第一承载板6的上表面，螺纹杆5位于第一承载板6与支撑座1之间的部分套设有第二承载板7，第二承载板7呈水平状态，且第二承载板7靠近螺纹杆5的一端插设有导向杆9，转动电机11具体为伺服电机，第二承载板7相对支撑座1的距离可通过转动电机11进行调节，且第二承载板7相对螺纹杆5进行上下移动的过程中，处于稳定状态。
第二承载板7远离螺纹杆5的一端下表面设有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端竖直向下，且电动伸缩杆12的输出端设有第一承载座13，支撑座1的上表面对应第一承载座13设有第二承载座14，第二承载座14与第一承载座13相靠近的一侧表面均设有吸盘16，吸盘16位于第二承载座14与第一承载座13内部的一端均设有固定盘15，固定盘15连接有连接管18，连接管18的另一端分别延伸至第二承载座14与第一承载座13远离螺纹杆5一侧的外部，支撑座1上表面远离螺纹杆5的一端设有真空泵17，真空泵17上设有气管3，气管3的另一端与连接管18远离螺纹杆5的一端之间相连接，在装配的过程中，将充电器的外壳分别放置在第一承载座13与第二承载座14的吸盘16上，并在真空泵17的作用下，使充电器的外壳吸附在第一承载座13与第二承载座14上，此时通过电动伸缩杆12改变第一承载座13与第二承载座14之间的相对位置，使得第一承载座13与第二承载座14之间的充电器外壳相卡和，以此来完成第一承载座13与第二承载座14上的充电器外壳间的装配，整个过程避免了人工手动的装配，因此使充电器外壳不会发生磨损，有利于充电器的装配。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。