本实用新型属于造纸设备技术领域，具体涉及一种造纸压榨辊用钻孔装置。
背景技术：
造纸机是纸张抄造的设备，主要是由流送结构、成型结构、压榨结构和干燥结构组成，在压榨结构中，对成形后的湿纸页以加压的方式进一步脱水，一般采用压榨辊进行压榨，为了保证压榨的效果，在压榨辊上开有通孔，以使湿纸页上的水进入滚体内完成脱水操作，但是传统技术的钻孔结构无法有效且快速的完成压榨辊的钻孔操作，而且也难以保证钻孔的精度，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的造纸压榨辊用钻孔装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种造纸压榨辊用钻孔装置，包括底座，在所述底座上的一端固定有抵压板，在所述底座的顶面设置有移动槽，在所述底座的另一端设置有移动板，所述移动板的底部通过滑块设置在所述移动槽内，在所述滑块与所述移动槽的端壁之间固定有控制气缸，在所述抵压板的侧面上设置有卡位圆筒，在所述卡位圆筒上设置有锁位螺杆，所述卡位圆筒通过轴承连接在所述抵压板内，在所述移动板上设置有固定圆筒和旋转电机，所述固定圆筒上设置有锁紧螺杆且所述固定圆筒通过联轴器与所述旋转电机相连接，所述卡位圆筒和固定圆筒设置有同一直线上，在所述底座上设置有钻孔架，在所述钻孔架上设有升降块，在所述钻孔架的顶部固定有升降气缸，所述升降气缸的活塞轴向下延伸并与所述升降块相连接，在所述升降块上设置有钻孔电机，在所述钻孔电机的主轴上固定有钻孔钻头，在所述升降块的底面设置有抵压块，在所述抵压块与所述升降块的底面之间固定有抵压弹簧，在升降块下移时，抵压块抵压在压榨辊上，在升降块继续下移时，所述钻孔钻头向下移动开始钻孔操作。
在所述底座的侧面上固定有调节横槽，所述钻孔架的底端通过调节滑块设置在所述调节横槽内。
在所述调节滑块上设置有固定螺杆，所述调节滑块在所述调节横槽内移动时通过固定螺杆锁位固定。
在所述抵压块的底面固定有防滑纹槽。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其可有效的实现压榨辊的安装，并且在钻孔时可以有效的进行抵压定位，从而可以保证加工的精度与加工的效率，同时其可以根据需要旋转压榨辊，可以实现压榨辊上不同孔位的加工，大大提高了其适用范围，使用稳定性好且实用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种造纸压榨辊用钻孔装置，包括底座1，在所述底座1上的一端固定有抵压板2，在所述底座1的顶面设置有移动槽3，在所述底座1的另一端设置有移动板4，所述移动板4的底部通过滑块5设置在所述移动槽3内，在所述滑块5与所述移动槽3的端壁之间固定有控制气缸6，在所述抵压板2的侧面上设置有卡位圆筒7，在所述卡位圆筒7上设置有锁位螺杆8，所述卡位圆筒7通过轴承9连接在所述抵压板2内，在所述移动板4上设置有固定圆筒10和旋转电机11，所述固定圆筒上设置有锁紧螺杆12且所述固定圆筒通过联轴器与所述旋转电机相连接，所述卡位圆筒和固定圆筒设置有同一直线上，在所述底座1上设置有钻孔架13，在所述钻孔架13上设有升降块14，在所述钻孔架13的顶部固定有升降气缸15，所述升降气缸15的活塞轴向下延伸并与所述升降块14相连接，在所述升降块14上设置有钻孔电机16，在所述钻孔电机的主轴上固定有钻孔钻头17，在所述升降块14的底面设置有抵压块18，在所述抵压块与所述升降块的底面之间固定有抵压弹簧19，在升降块下移时，抵压块抵压在压榨辊上，在升降块继续下移时，所述钻孔钻头向下移动开始钻孔操作。
在所述底座的侧面上固定有调节横槽20，所述钻孔架的底端通过调节滑块21设置在所述调节横槽内。
在所述调节滑块上设置有固定螺杆22，所述调节滑块在所述调节横槽内移动时通过固定螺杆锁位固定。
在所述抵压块的底面固定有防滑纹槽23。
本实用新型的结构设置合理，其可有效的实现压榨辊的安装，并且在钻孔时可以有效的进行抵压定位，从而可以保证加工的精度与加工的效率，同时其可以根据需要旋转压榨辊，可以实现压榨辊上不同孔位的加工，大大提高了其适用范围，使用稳定性好且实用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。