本实用新型涉及数控机床搭接架领域，特别是一种便于收集垃圾的数控机床搭接架。
背景技术：
数控机床搭接架就是放置在数控机床前表面地面上，便于人们站立的装置。
为了便于人们进行观察和操控数控机床，通常都会在数控机床的前表面放置承载架，传统的承载架或者是木质的或者是金属制的，通常为了固定效果良好，都不带有滚动轮子，但是在更换地方进行移动时，就比较吃力了，而且在数控机床进行加工时，会有加工的废渣出来，容易飞溅的到处都是，由于传统的承载架不方便进行移动，因此对于承载架上表面的垃圾需要借助收集工具进行，如果承载架是通孔的，对于落在通孔内的地面上的垃圾由于不方便进行移动，对于身体比较矮小的人们，传统的承载架高度不够，还需要外界的增高装置，因此清理也是比较困难的，因此为了解决这些问题，设计一种新型的搭接架是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种便于收集垃圾的数控机床搭接架。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种便于收集垃圾的数控机床搭接架，包括条形承载基座，所述条形承载基座下表面固定连接两组万向轮，所述条形承载基座左右两相对侧表面上均铰链连接摆动固定臂，所述条形承载基座上表面固定连接与其相匹配的条形承载空心盒，所述条形承载空心盒上表面加工一号条形开口，所述条形承载空心盒内下表面两端处固定连接一组固定基座，每个所述固定基座上表面均固定连接与一号条形开口内侧表面相连接的环形密封壳，每个所述环形密封壳内均嵌装液压推动杆，一组所述液压推动杆上端面固定连接与一号条形开口相匹配的条形支撑框架，每个所述条形承载空心盒上表面且位于一号条形开口两侧均加工一组条形凹槽，每个所述条形凹槽内均设条形支撑块，一组所述条形支撑块上表面设且横跨一号条形开口的多个条形支撑板，每个所述条形支撑板上表面两端处均设与所对应条形支撑板上表面之间的固定钉，所述条形承载空心盒前端面加工二号条形开口，所述条形承载空心盒内设与条形承载空心盒相匹配的条形承接盒，所述条形承接盒一端处加工与一组环形密封壳相对应的条形豁口，所述条形承接盒前表面固定连接拉动把手，所述条形承接盒内下表面中心处固定连接与多个条形支撑板下表面相搭接的支撑框架。
所述条形支撑框架与多个条形支撑板的宽度均为一号条形开口一半的宽度。
每个所述摆动固定臂的纵截面均为L形，每个所述摆动固定臂的材质均为弹性板材。
多个条形支撑板的数量为4-6个，每相邻一组所述条形支撑板之间具有缝隙。
每个所述条形支撑块与所对应的条形凹槽之间是活动搭接。
所述条形承载基座侧表面嵌装市电接口和启动开关。
利用本实用新型的技术方案制作的便于收集垃圾的数控机床搭接架，一种使用比较方便，便于移动，便于对垃圾进行集中收集，便于调节支撑高度，适应不同高度人们进行操作的装置。
附图说明
图1是一种便于收集垃圾的数控机床搭接架的结构示意图；
图2是一种便于收集垃圾的数控机床搭接架的正视剖面图；
图3是一种便于收集垃圾的数控机床搭接架的后视剖面图；
图4是一种便于收集垃圾的数控机床搭接架的俯视剖面图；
图中，1、条形承载基座；2、万向轮；3、摆动固定臂；4、条形承载空心盒；5、固定基座；6、环形密封壳；7、液压推动杆；8、条形支撑框架；9、条形支撑块；10、条形支撑板；11、固定钉；12、条形承接盒；13、拉动把手；14、支撑框架；15、市电接口；16、启动开关。
具体实施方式
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种便于收集垃圾的数控机床搭接架，包括条形承载基座1，所述条形承载基座下表面固定连接两组万向轮2，所述条形承载基座1左右两相对侧表面上均铰链连接摆动固定臂3，所述条形承载基座1上表面固定连接与其相匹配的条形承载空心盒4，所述条形承载空心盒4上表面加工一号条形开口，所述条形承载空心盒4内下表面两端处固定连接一组固定基座5，每个所述固定基座5上表面均固定连接与一号条形开口内侧表面相连接的环形密封壳6，每个所述环形密封壳6内均嵌装液压推动杆7，一组所述液压推动杆7上端面固定连接与一号条形开口相匹配的条形支撑框架8，每个所述条形承载空心盒4上表面且位于一号条形开口两侧均加工一组条形凹槽，每个所述条形凹槽内均设条形支撑块9，一组所述条形支撑块9上表面设且横跨一号条形开口的多个条形支撑板10，每个所述条形支撑板10上表面两端处均设与所对应条形支撑板10上表面之间的固定钉11，所述条形承载空心盒4前端面加工二号条形开口，所述条形承载空心盒4内设与条形承载空心盒4相匹配的条形承接盒12，所述条形承接盒12一端处加工与一组环形密封壳6相对应的条形豁口，所述条形承接盒12前表面固定连接拉动把手13，所述条形承接盒12内下表面中心处固定连接与多个条形支撑板10下表面相搭接的支撑框架14；所述条形支撑框架8与多个条形支撑板10的宽度均为一号条形开口一半的宽度；每个所述摆动固定臂3的纵截面均为L形，每个所述摆动固定臂3的材质均为弹性板材；多个条形支撑板10的数量为4-6个，每相邻一组所述条形支撑板10之间具有缝隙；每个所述条形支撑块9与所对应的条形凹槽之间是活动搭接；所述条形承载基座1侧表面嵌装市电接口15和启动开关16。
具体使用时，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和一台继电器，以MAM-300型号的控制器为例，将该型号控制器的两个输出端子通过导线分别与一台继电器和启动开关16的输入端连接，本领域人员在将一台继电器与液压推动杆7自带的电磁阀连接，将市电接口15的输出端他通过导线与控制器的接电端进行连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：将条形承载基座1放置在数控机床操作面的下方地面上，便于对人体进行承载，由于操控机床时，在进行加工工件时，会有垃圾出来，可通过此装置上表面的所有空隙进入到内部的条形承接盒12内，进行统一的承接，条形承载空心盒4固定连接在条形承载基座1上表面，位于条形承载基座1左右两相对侧表面上的一组摆动固定臂3由于形状是L形的，材质是弹性的，因此便于与数控机床的后表面进行搭接，便于此装置的固定，其中位于条形承载空心盒4上表面的条形支撑框架8便于人们踩踏和站立，由于是条状的因此，便于垃圾的进入，其中条形支撑框架8的下表面两端是通过一组液压推动杆7进行支撑的，便于通过控制，使得液压推动杆7进行上升，提高条形支撑框架8的高度，便于适应不同身高的人们进行观察和操作数控机床的，其中每个液压推动杆7的下端面均通过固定基座5与条形承载空心盒4下表面进行连接，其中位于每个固定基座5上表面且与条形承载空心盒4上表面一号条形开口之间的环形密封壳6便于使得垃圾不掉如到空隙内，便于清理和收集垃圾，其中位于条形承载空心盒4上表面前端的多个条形支撑板10由于之间具有一定的缝隙，因此也便于垃圾的进入，其中多个条形支撑板10的两端下表面均通过条形支撑块9与条形承载空心盒4上表面的条形凹槽进行搭接，便于将其整齐拿走，其中每个条形支撑板10上表面均设与每个条形支撑块9上表面的固定钉11便于固定可靠，其中位于条形承载空心盒4内的条形承接盒12便于承接垃圾，位于条形承接盒12内下表面中心处的支撑框架14便于对多个条形支撑板10下表面中心处进行有效的支撑，便于站立的可靠性，其中位于条形承接盒12前表面的拉动把手13，便于在倒垃圾的时候，将条形承载盒12拿出，其中位于条形承载基座1侧表面上的市电接口15便于接通电源，给此装置内的电性元件提供电源，位于条形承载基座1侧表面上的启动开关16便于控制此装置是否进行启动的，位于条形承载基座1下表面万向轮2便于进行移动。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。