本实用新型涉及机械加工车间清理领域，尤其涉及一种伸缩式切割机底部铁屑清理装置。
背景技术：
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
而这些切割机在对工件进行切割的时候，将会产生较多的铁屑，而铁屑不易进行清理，容易长时间存留在切割机下面，从而将会使铁屑渍到地面上，影响了清洁工人对车间内切割机底部的清洁，需要清洁人员长时间弯腰进行清理，一般采用扫帚进行清扫，但是容易产生较多的灰尘，影响工人的身体健康，同时也比较费力，容易使铁屑进入清洁人员眼中，造成不适，还有的在对切割机底部进行清理的时候，不便对切割机底部铁屑的情况进行仔细观察，同时不便对不同厚度的铁屑进行清理，影响了对铁屑的清理效果，因此，急需设计一种伸缩式切割机底部铁屑清理装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种伸缩式切割机底部铁屑清理装置，包括支撑杆，所述支撑杆右侧固定安装有导向板，所述导向板上侧固定安装有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧内部套接有推杆，所述推杆下端固定安装有防滑块，所述推杆上端固定安装有踏板，所述支撑杆下端固定安装有底板，所述底板下侧对称安装有第一万向轮，所述支撑杆上端固定安装有连接块，所述连接块左侧固定安装有安装杆，所述安装杆左端固定安装有电机，所述电机中部安装有转轴，所述转轴表面固定安装有转盘，所述转盘表面均匀设置有第二齿，所述支撑杆左侧表面固定安装有第二拉环，所述第二拉环左侧固定安装有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧左侧固定安装有第一拉环，所述第一拉环左侧固定安装有定位块，所述定位块与支撑杆之间安装有导杆，所述定位块左侧固定安装有连接杆，所述连接杆左端固定安装有滑动板，所述滑动板上侧表面均匀设置有第一齿，所述滑动板底面均匀安装有第二万向轮，所述滑动板左侧固定安装有套环，所述套环内部安装有磁块，所述磁块与套环之间均匀安装有紧固螺钉，所述套环左侧固定安装有照明灯。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一齿与第二齿啮合连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第二齿设置在转盘外半周。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导杆与支撑杆滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述推杆与导向板滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述磁块与套环滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述防滑块为橡胶材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过紧固螺钉的设置，从而方便对磁块的位置进行调整，方便对磁块距离地面的高度进行控制，从而方便对不同数量的铁屑进行清理，通过磁铁吸附的方式进行清理，更加环保，避免使用扫帚清理的时候产生较多的灰尘，更好的对工人进行保护，通过设置照明灯，从而方便对切割机底部进行照明，方便对切割机底部铁屑的情况进行观察，更彻底的对切割机底部的铁屑进行清理，通过防滑块的设置，方便对装置的位置进行定位，从而方便对切割机底部不同位置的铁屑进行清理，通过电机的设置，更加省力，方便使磁块进行前后运动，同时也加快了对切割机底部的铁屑的清理速度，且设计合理，操作方便，值得进行推广，符合社会需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、踏板，2、第一螺旋弹簧，3、导向板，4、推杆，5、防滑块，6、第一万向轮，7、底板，8、导杆，9、第一拉环，10、定位块，11、连接杆，12、滑动板，13、第二万向轮，14、照明灯，15、磁块，16、紧固螺钉，17、套环，18、第一齿，19、第二齿，20、转盘，21、转轴，22、安装杆，23、第二螺旋弹簧，24、第二拉环，25、
连接块，26、支撑杆，27、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种伸缩式切割机底部铁屑清理装置，包括支撑杆26，所述支撑杆26右侧固定安装有导向板3，所述导向板3上侧固定安装有第一螺旋弹簧2，所述第一螺旋弹簧2内部套接有推杆4，所述推杆4与导向板3滑动配合，所述推杆4下端固定安装有防滑块5，所述防滑块5为橡胶材料制成，所述推杆4上端固定安装有踏板1，所述支撑杆26下端固定安装有底板7，所述底板7下侧对称安装有第一万向轮6，所述支撑杆26上端固定安装有连接块25，所述连接块25左侧固定安装有安装杆22，所述安装杆22左端固定安装有电机27，所述电机27中部安装有转轴21，所述转轴21表面固定安装有转盘20，所述转盘20表面均匀设置有第二齿19，所述第二齿19设置在转盘20外半周，所述支撑杆26左侧表面固定安装有第二拉环24，所述第二拉环24左侧固定安装有第二螺旋弹簧23，所述第二螺旋弹簧23左侧固定安装有第一拉环9，所述第一拉环9左侧固定安装有定位块10，所述定位块10与支撑杆26之间安装有导杆8，所述导杆
8与支撑杆26滑动配合，所述定位块10左侧固定安装有连接杆11，所述连接杆11左端固定安装有滑动板12，所述滑动板12上侧表面均匀设置有第一齿18，所述第一齿18与第二齿19啮合连接，所述滑动板12底面均匀安装有第二万向轮13，所述滑动板12左侧固定安装有套环17，所述套环17内部安装有磁块15，所述磁块15与套环17滑动配合，所述磁块15与套环17之间均匀安装有紧固螺钉16，所述套环17左侧固定安装有照明灯14。
工作原理：需要对切割机底部的铁屑进行清理的时候，由于第一螺旋弹簧2的存在，将会使推杆4进行上升，从而使防滑块5远离地面，此时使用者用脚对导向板3进行踢动，从而使装置通过第一万向轮6和第二万向轮13进行移动，将套环17深入切割机底部，此时使用者用脚向下踩踏踏板1，使防滑块5接触地面，从而对装置进行定位，将电机27接通电源，同时将照明灯14接通电源，使照明灯14对切割机底部进行照明，方便让使用者对切割机底部的铁屑情况进行观察，同时电机27将会带动转盘20转动，由于第二齿19设置在转盘20半周，从而将会在第一齿18和第二齿19啮合的情况下对滑动板12向前推动，当第二齿19转动到转盘20上方的时候，将会使第一齿18和第二齿19进行分离，从而由于第二螺旋弹簧23的拉力和导杆8的导向使滑动板12向后移动，从而使套环17在切割机底部进行前后移动，使磁块15对切割机底部的铁屑进行吸附，观察切割机底部铁屑的数量，对紧固螺钉16进行调整，从而对磁块15距离地面的高度进行调整，便于对不同数量的铁屑进行吸附，通过磁铁吸附的
方式对铁屑进行清理，减少了尘土的飞扬，从而更加环保。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。