本发明涉及合页加工技术领域，尤其涉及一种合页固定装置。
背景技术：
在合页加工过程中，被加工的材料由于受到外部冲击力的作用会发生晃动，影响开孔精度和质量；在加工过程中，在长时间使用之后其位置会出现偏离，也会造成开孔精度下降；
因此，需要提供一种可以将被加工的合页固定，开孔刀具方便调节的合页开孔设备。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种合页固定装置，解决传统的合页固定装置对被加工的合页固定不牢固，冲孔精度差问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种合页固定装置，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的边缘处的主机架、旋接于所述底座的端部的第一固定件、卡接于所述主机架的侧壁上的第三固定件和卡接于所述底座的上端的第二固定件；
所述第一固定件包括第一导向筒、穿设于所述第一导向筒的上部的第一升降杆、通过螺纹旋接于所述第一升降杆的下端且处于所述第一导向筒的内腔的内的挤压板、套设于所述第一升降杆上的第一弹簧、螺纹旋接于所述第一升降杆上且压紧于所述第一弹簧的上侧的第一旋紧件、通过螺纹旋接于所述第一导向筒的下侧的圆杆状的第一旋转杆、通过螺纹旋接于所述第一旋转杆的下端的球状的第一旋转头、通过螺纹旋接于所述第一导向筒的下侧的圆弧状的第二旋转杆和通过螺纹旋接于所述第二旋转杆的下端的球状的第二旋转头；
于所述第一导向筒的上部穿设有第一导向孔，于所述第一导向孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一导向孔和所述第一升降杆相适应；所述挤压板的下侧面为平面，其上侧面为球面；沿着所述挤压板的径向于其内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述第一升降杆相适应；
于所述第一旋紧件内穿设有第三旋接安装孔，于所述第三旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接安装孔和所述第一升降杆相适应；于所述第一旋紧件的下部凹设有第一挤压槽，所述第一挤压槽和所述第一弹簧相适应；沿着所述第一旋转头的径向于其内穿设有第四旋接安装孔，于所述第四旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第四旋接安装孔和所述第一旋转杆相适应；
所述第二固定件包括圆台状的第一卡接座、沿着所述第一卡接座的轴向卡接于所述第一卡接座的上端的圆杆状的中心导向杆、卡接于所述中心导向杆的上端的外固定框架、旋接于所述外固定框架的上部的内侧的球状的第一旋转球、沿着所述第一旋转球的径向卡接于所述第一旋转球上的圆杆状的侧杆和卡接于两个所述侧杆之间的升降板；
沿着所述第一卡接座的轴向于其内穿设有第三卡接孔，所述第三卡接孔和所述中心导向杆相适应；于所述外固定框架的侧壁内凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述第一旋转球相适应；沿着所述第一旋转球的径向于其内穿设有第一卡接调节孔，所述第一卡接调节孔和所述侧杆相适应；于所述升降板的端部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述侧杆相适应；
所述第三固定件包括圆筒状的主固定筒、沿着所述主固定筒的径向卡接于所述主固定筒的内壁上的圆杆状的内顶紧杆、卡接于所述内顶紧杆的下端的圆盘状的挤压盘、通过螺纹旋接于所述主固定筒的端部的圆弧状的第一连接杆、卡接于所述第一连接杆的远离所述主固定筒的一端的第一安装座和卡接于所述第一安装座的边缘处的第一卡接块；沿着所述主固定筒的轴向于其内穿设有第一安装固定孔；于所述主固定筒的端部凹设有第一旋接固定槽，于所述第一旋接固定槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定槽和所述第一连接杆相适应。
本发明的优点在于：
本发明的合页固定装置，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的边缘处的主机架、旋接于所述底座的端部的第一固定件、卡接于所述主机架的侧壁上的第三固定件和卡接于所述底座的上端的第二固定件；本发明的合页固定装置通过第一固定件、第二固定件和第三固定件可以将被加工的合页固定牢固。
附图说明
图1是本发明的合页固定装置的主视图。
图2是本发明的第一固定件的结构示意图。
图3是本发明的第二固定件的结构示意图。
图4是本发明的第三固定件的结构示意图。
其中：1-底座；2-主机架；6-第一固定件；61-第一升降杆；62-第一旋紧件；63-第一弹簧；64-第一导向筒；65-第一旋转杆；66-第一旋转头；67-第二旋转头；68-第二旋转杆；69-挤压板；7-第二固定件；71-第一卡接座；72-中心导向杆；73-外固定框架；74-第一旋转球；75-侧杆；76-升降板；8-第三固定件；81-第一卡接块；82-第一安装座；83-第一连接杆；84-内顶紧杆；85-挤压盘；86-主固定筒。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
结合图1至图4对本发明的合页固定装置进行详细说明。
一种合页固定装置，包括底座1，还包括卡接于所述底座1的上端的边缘处的主机架2、旋接于所述底座1的端部的第一固定件6、卡接于所述主机架2的侧壁上的第三固定件8和卡接于所述底座1的上端的第二固定件7；
所述第一固定件6包括第一导向筒64、穿设于所述第一导向筒64的上部的第一升降杆61、通过螺纹旋接于所述第一升降杆61的下端且处于所述第一导向筒64的内腔的内的挤压板69、套设于所述第一升降杆61上的第一弹簧63、螺纹旋接于所述第一升降杆61上且压紧于所述第一弹簧63的上侧的第一旋紧件62、通过螺纹旋接于所述第一导向筒64的下侧的圆杆状的第一旋转杆65、通过螺纹旋接于所述第一旋转杆65的下端的球状的第一旋转头66、通过螺纹旋接于所述第一导向筒64的下侧的圆弧状的第二旋转杆68和通过螺纹旋接于所述第二旋转杆68的下端的球状的第二旋转头67；
于所述第一导向筒64的上部穿设有第一导向孔，于所述第一导向孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一导向孔和所述第一升降杆61相适应；所述挤压板69的下侧面为平面，其上侧面为球面；沿着所述挤压板69的径向于其内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述第一升降杆61相适应；
于所述第一旋紧件62内穿设有第三旋接安装孔，于所述第三旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接安装孔和所述第一升降杆61相适应；于所述第一旋紧件62的下部凹设有第一挤压槽，所述第一挤压槽和所述第一弹簧63相适应；沿着所述第一旋转头66的径向于其内穿设有第四旋接安装孔，于所述第四旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第四旋接安装孔和所述第一旋转杆65相适应；
所述第二固定件7包括圆台状的第一卡接座71、沿着所述第一卡接座71的轴向卡接于所述第一卡接座71的上端的圆杆状的中心导向杆72、卡接于所述中心导向杆72的上端的外固定框架73、旋接于所述外固定框架73的上部的内侧的球状的第一旋转球74、沿着所述第一旋转球74的径向卡接于所述第一旋转球74上的圆杆状的侧杆75和卡接于两个所述侧杆75之间的升降板76；
沿着所述第一卡接座71的轴向于其内穿设有第三卡接孔，所述第三卡接孔和所述中心导向杆72相适应；于所述外固定框架73的侧壁内凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述第一旋转球74相适应；沿着所述第一旋转球74的径向于其内穿设有第一卡接调节孔，所述第一卡接调节孔和所述侧杆75相适应；于所述升降板76的端部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述侧杆75相适应；
所述第三固定件8包括圆筒状的主固定筒86、沿着所述主固定筒86的径向卡接于所述主固定筒86的内壁上的圆杆状的内顶紧杆84、卡接于所述内顶紧杆84的下端的圆盘状的挤压盘85、通过螺纹旋接于所述主固定筒86的端部的圆弧状的第一连接杆83、卡接于所述第一连接杆83的远离所述主固定筒86的一端的第一安装座82和卡接于所述第一安装座82的边缘处的第一卡接块81；沿着所述主固定筒86的轴向于其内穿设有第一安装固定孔；于所述主固定筒86的端部凹设有第一旋接固定槽，于所述第一旋接固定槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定槽和所述第一连接杆83相适应。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。