本发明涉及锯床的设计领域，具体的是一种锯床用自动走料载料平台。
背景技术：
：
锯床，是一种用来切割木材、石材等材料的设备，而现有的锯床配备的载料平台在使用时，一般都是需要人工将被切割的材料向前推进来完成切割的动作，这样的操作往往容易出现不稳定的偏移，导致切割边出现误差，甚至还会出现被切割的材料被弹飞的危险，造成安全事故。
技术实现要素：
：
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种锯床用自动走料载料平台。
本发明采用的技术方案为：
一种锯床用自动走料载料平台，包括放置在地面的锯床支撑腿和支撑腿上安装的锯床平台，其特征在于：
所述支撑腿上设有上、下卡槽，上、下卡槽通过调整机构和副支撑腿安装有载料平台，载料平台上固定安装有平移轨道，平移轨道上滑动安装有由平移电机控制移动的支撑架，支撑架上固定安装有主载料板，主载料板上设有由调整电机控制移动的副载料板；
平移电机和调整电机分别由电连接的平移踏板和调整踏板控制，主载料板上固定安装有测量尺。
所述的一种锯床用自动走料载料平台，其特征在于：
所述平移轨道的外端连接为一体并固定安装有平移电机、转动安装有平移螺杆，平移螺杆穿过并螺合于支撑架上，平移电机传动连接至平移螺杆以驱动支撑架在平移轨道上移动。
所述的一种锯床用自动走料载料平台，其特征在于：
所述主载料板上安装有调整电机和调整块、副载料板上转动安装有调整螺杆，调整螺杆穿过调整块与之螺合、然后传动连接至调整电机，调整电机通过调整螺杆和调整块控制副载料板在主载料板上移动。
所述的一种锯床用自动走料载料平台，其特征在于：
所述调整机构包括连接于载料平台上的上卡座，上卡座卡接于上卡槽内，上卡座上转动安装有拉紧螺杆，拉紧螺杆上螺合有一个下卡座，下卡座卡接于下卡槽，拉紧螺杆转动以调整上、下卡座的距离，载料平台上安装有气泡水平仪。
所述的一种锯床用自动走料载料平台，其特征在于：
所述测量尺由主尺和副尺构成，主尺内设有贯穿其整体的滑槽并滑动安装副尺。
所述的一种锯床用自动走料载料平台，其特征在于：
所述副载料板的外端滑动安装于平移轨道上。
所述的一种锯床用自动走料载料平台，其特征在于：
所述主、副载料板的上表面齐平，且与锯床平台的上表面位于同一水平面内。
所述的一种锯床用自动走料载料平台，其特征在于：
所述主尺设置为一米长的毫米级刻度，其两端端面分别作为0刻度和100刻度的起始位置；
副尺上设置一点五米长的毫米级刻度，刻度标记包括连续的100-0段和0-50段，其右端端面作为0-50毫米段的刻度50处的刻度起始位置。
所述的一种锯床用自动走料载料平台，其特征在于：
所述下卡座通过连杆连接至副支撑腿上，连杆的两端分别与下卡座和副支撑腿铰接。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明结构设计合理，可以通过驱动电机来调整载料台的宽度来使之适用于不同宽度的材料；
可以控制整个载料台在平移轨道上移动，用以推动被切割的材料被锯片切割，人工至需要按压住被切割的材料即可；
一方面可以提高切割的质量，另一方便可以提高操作工人的安全性。
附图说明：
图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为本发明图1中a-a向结构示意图；
图3为本发明图1中b-b向结构示意图；
图4为本发明图1中c-c向结构示意图；
图5为本发明测量尺的结构示意图；
图6为本发明主尺的结构示意图；
图7为本发明副尺的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步详细说明：
一种锯床用自动走料载料平台，包括放置在地面的锯床支撑腿1和支撑腿1上安装的锯床平台2，支撑腿1上设有上、下卡槽101、102，上、下卡槽101、102通过调整机构和副支撑腿3安装有载料平台4，载料平台4上固定安装有平移轨道5，平移轨道5上滑动安装有由平移电机501控制移动的支撑架6，支撑架6上固定安装有主载料板7，主载料板7上设有由调整电机701控制移动的副载料板8；
平移电机501和调整电机701分别由电连接的平移踏板9和调整踏板10控制，主载料板7上固定安装有测量尺。
平移轨道5的外端连接为一体并固定安装有平移电机501、转动安装有平移螺杆502，平移螺杆502穿过并螺合于支撑架6上，平移电机501传动连接至平移螺杆502以驱动支撑架6在平移轨道5上移动，这样就可以将主、副载料板7、8上的被切割材料向前推动以完成切割了。
主载料板7上安装有调整电机701和调整块702、副载料板8上转动安装有调整螺杆801，调整螺杆801穿过调整块701与之螺合、然后传动连接至调整电机701，调整电机701通过调整螺杆801和调整块702控制副载料板8在主载料板7上移动。
调整机构包括连接于载料平台4上的上卡座11，上卡座11卡接于上卡槽101内，上卡座11上转动安装有拉紧螺杆12，拉紧螺杆12上螺合有一个下卡座13，下卡座13卡接于下卡槽102，拉紧螺杆13转动以调整上、下卡座11、13的距离，载料平台4上安装有气泡水平仪14。
测量尺由主尺15和副尺16构成，主尺15内设有贯穿其整体的滑槽并滑动安装副尺16。
副载料板8的外端滑动安装于平移轨道5上。
主、副载料板7、8的上表面齐平，且与锯床平台2的上表面位于同一水平面内。
主尺15设置为一米长的毫米级刻度，其两端端面分别作为0刻度和100刻度的起始位置；
副尺16上设置一点五米长的毫米级刻度，刻度标记包括连续的100-0段和0-50段，其右端端面作为0-50毫米段的刻度50处的刻度起始位置。
下卡座13通过连杆17连接至副支撑腿3上，连杆17的两端分别与下卡座13和副支撑腿17铰接。
上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式，除此之外，本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。