本发明属于激光切割机输送技术领域，具体涉及一种激光切割机用的物料运输架。
背景技术：
激光切割机广泛应用于各种材料的切割中，激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料融化或气化，再将融化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光可切割的材料很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属材料，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等金属材料。
现有的激光切割机用的物料运输架在使用的时候，物料在运输架上进行运输的时候，会出现物料从输送架上掉落下来的现象，且会出现物料与传送带之间的摩擦力过小导致物料在传送带上滑动的问题，为此我们提出一种激光切割机用的物料运输架。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种激光切割机用的物料运输架，以解决上述背景技术中提出的现有的激光切割机用的物料运输架在使用的时候，物料在运输架上进行运输的时候，会出现物料从输送架上掉落下来的现象，且会出现物料与传送带之间的摩擦力过小导致物料在传送带上滑动的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光切割机用的物料运输架，包括输送台，所述输送台的下侧固定连接有支架，所述支架的一端设置有安装槽，所述安装槽内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有支撑脚，所述支架的内侧设置有电机，所述电机与支架通过固定板和螺钉进行固定连接，所述输送台的内侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有输送辊，所述输送辊与固定板通过转轴进行转动连接，所述输送辊的一端设置有皮带轮，所述皮带轮与电机通过皮带进行连接，所述输送辊的外侧设置有输送带，所述输送带的表面设置有凸筋，所述输送台的上侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧设置有防磨辊，所述防磨辊的两端分别与挡板和固定板通过转轴进行转动连接，所述挡板的一侧设置有紧压架，所述紧压架与输送台通过螺钉进行固定连接，所述紧压架的内侧设置有滑动块，所述滑动块与紧压架通过滑动槽进行转动连接，所述滑动块的一端固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧的一端与紧压架通过螺钉进行固定连接，所述滑动块的另一端固定连接有手轮，所述滑动块的一侧设置有紧压轮。
优选的，所述挡板的截面形状为l形，且防磨辊的一端安装在输送台内并与输送台内的固定板进行连接，使防磨辊的一端与输送辊的一端相接。
优选的，所述输送带的上下表面均设置有凸筋，且输送辊的表面设置有凹槽，输送带安装在凹槽内。
优选的，所述手轮的一端贯穿紧压架与滑动块进行连接，且输送台的两侧均设置有挡板和紧压架。
优选的，所述支撑脚的截面形状为t形，且支撑脚的一端安装在支架的一端安装槽内，并且支撑脚与支架通过滑槽进行滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设计在输送台上的紧压轮和输送带上的凸筋，在对物料进行输送的时候，可以通过紧压轮对物料进行紧压，防止在输送的时候物料在输送带上出现滑动的现象，并通过紧压轮对物料进行一定的压平，使物料在进行切割的时候更加方便；通过设计在输送架上表面两侧的挡板和挡板上的防磨辊，在输送物料的时候可以防止物料从输送台上掉落，并通过防磨辊减少物料与挡板之间摩擦，防止物料在输送的时候出现损坏。
附图说明
图1为本发明的物料输送架结构示意图；
图2为本发明的挡板结构示意图；
图3为本发明的传送带结构示意图；
图4为本发明的支撑脚结构示意图；
图中：1、支架；2、输送台；3、挡板；4、紧压架；5、手轮；6、紧压轮；7、滑动块；8、防磨辊；9、调节弹簧；10、输送带；11、输送辊；12、固定板；13、电机；14、支撑脚；15、皮带轮；16、凸筋；17、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种激光切割机用的物料运输架，包括输送台2，输送台2的下侧固定连接有支架1，支架1的一端设置有安装槽，安装槽内设置有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的一端固定连接有支撑脚14，支架1的内侧设置有电机13，电机13与支架1通过固定板和螺钉进行固定连接，输送台2的内侧设置有固定板12，固定板12的一侧设置有输送辊11，输送辊11与固定板12通过转轴进行转动连接，输送辊11的一端设置有皮带轮15，皮带轮15与电机13通过皮带进行连接，输送辊11的外侧设置有输送带10，输送带10的表面设置有凸筋16，输送台2的上侧固定连接有挡板3，挡板3的一侧设置有防磨辊8，防磨辊8的两端分别与挡板3和固定板12通过转轴进行转动连接，挡板3的一侧设置有紧压架4，紧压架4与输送台2通过螺钉进行固定连接，紧压架4的内侧设置有滑动块7，滑动块7与紧压架4通过滑动槽进行转动连接，滑动块7的一端固定连接有调节弹簧9，调节弹簧9的一端与紧压架4通过螺钉进行固定连接，滑动块7的另一端固定连接有手轮5，滑动块7的一侧设置有紧压轮6。
为了使防磨辊8使用方便，本实施例中，优选的，挡板3的截面形状为l形，且防磨辊8的一端安装在输送台2内并与输送台2内的固定板12进行连接，使防磨辊8的一端与输送辊11的一端相接。
为了防止输送带10出现滑动，本实施例中，优选的，输送带10的上下表面均设置有凸筋16，且输送辊11的表面设置有凹槽，输送带10安装在凹槽内。
为了使物料输送方便，本实施例中，优选的，手轮5的一端贯穿紧压架4与滑动块7进行连接，且输送台2的两侧均设置有挡板3和紧压架4。
为了使支撑脚14的缓冲效果更好，本实施例中，优选的，支撑脚14的截面形状为t形，且支撑脚14的一端安装在支架1的一端安装槽内，并且支撑脚14与支架1通过滑槽进行滑动连接。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，把物料放在输送台2上的输送带10的表面，通过转动手轮5推动紧压轮6下降对物料进行紧压，通过电机13驱动输送辊11转动，使物料在输送带10上进行输送，在输送的时候，通过输送台2上侧两边的挡板3和防磨辊8，防止物料从输送台2上掉落，并通过防磨辊8的转动减少物料与挡板3之间的摩擦力，把物料输送到激光切割机的切割台上，这样就完成了对本发明的使用过程，本发明结构简单，使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。