本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种激光打标机。
背景技术：
激光是20世纪以来，继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。
光是从组成物质的原子中发射出来的，原子获得能量后处于不稳定状态（也就是激发状态），它会以光子的形式把能量发射出去。而激光，就是被引诱（激发）出来的光子队列，这光子队列中的光子们，光学特性一样，步调极其一致。打个比方就是，普通光源，比如电灯泡发出来的光子各不同，而且会各个方向乱跑，很不团结，但是激光中的光子们则是心往一处想，劲往一处使，这导致它们所向披靡，威力很大，以至于，人们过去常把激光称为“死光”。
目前，激光打标机是利用激光束在工件表面打上标记的设备，广泛用于各行业，通过激光在工件表面刻出痕迹或烧掉部分工件表层，以得到所需的标识图案、厂商信息等。现有的激光打标机上的激光头一般固定在机架上，激光头的高度不能上下调节，在给工件打标时，一般是利用工作台上下调节，以适应不能规格的工件，由于激光头的高度是固定的，因此，只调节工作的高度，仍然受到一定的局限，对于较高的工件不能适用，使用范围小。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种激光打标机。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种激光打标机，包括支撑底板、激光头，所述激光头设置在连接件一端上，所述支撑底板上端两侧设有固定件，所述每一个固定件上设有驱动辊，所述驱动辊上缠绕有输送带，所述支撑底板一侧上设有支撑架，所述支撑架内部设有驱动螺杆，所述驱动螺杆上端与驱动电机相连接，所述驱动螺杆上设有与连接件相连接的滑套。
作为本发明的优选技术方案，所述每一个固定件与驱动辊之间为铰接连接。
作为本发明的优选技术方案，所述驱动电机与支撑架之间为可拆卸连接。
作为本发明的优选技术方案，所述滑套与连接件之间固定连接。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，本发明通过设置驱动电机、驱动螺杆、滑套，这样使用时，将产品放置在驱动辊构成的输送带上，此时根据工件的高度，驱动电机带动驱动螺杆旋转，实现滑块上下方向移动，实现激光头的高度调节，以适应不同规格型号的工件，调节范围较大，适用各种工件，使用范围广，能够准确地在工件上进行打标，偏差较小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1.支撑底板；2.固定件；3.驱动辊；4.支撑架；5.滑套；6.连接件；7.激光头；8.驱动螺杆；9.驱动电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，图1为本发明的结构示意图。
一种激光打标机，包括支撑底板1、激光头7，所述激光头7设置在连接件6一端上，所述支撑底板1上端两侧设有固定件2，所述每一个固定件2上设有驱动辊3，其中所述每一个固定件2与驱动辊3之间为铰接连接。
所述驱动辊3上缠绕有输送带，所述支撑底板1一侧上设有支撑架4，所述支撑架4内部设有驱动螺杆8，所述驱动螺杆8上端与驱动电机9相连接，其中所述驱动电机9与支撑架4之间为可拆卸连接，这样便于驱动电机9的安装。
所述驱动螺杆8上设有与连接件6相连接的滑套5，其中所述滑套5与连接件6之间固定连接。这样使用时，将产品放置在驱动辊3构成的输送带上，此时根据工件的高度，驱动电机9带动驱动螺杆8旋转，实现滑块5上下方向移动，实现激光头7的高度调节，以适应不同规格型号的工件，调节范围较大，适用各种工件，使用范围广，能够准确地在工件上进行打标，偏差较小。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。