本发明涉及端子折弯领域,尤其涉及一种端子折弯纠偏方法及装置。
背景技术:
折弯是机械加工中一种非常常见的工艺,应用相对普遍。多少年来,最常用的折弯方法就是用凸模和凹模挤压,从而将直料变弯,在连接器端子加工领域,最常用的方法就是用可做直线往复运动折弯滑块,配合折弯定位块对待折料进行折弯,这种加工方式在折弯过程中,可能造成端子的偏摆,所以还需要进行端子纠偏动作,产品良率低,生产效率不高。
技术实现要素:
本发明的目的在于,克服上述现有技术的不足,提供一种自动进行端子折弯纠偏方法及装置,生产效率高,产品质量稳定。
为实现上述目的,本发明提供一种端子折弯纠偏方法,通过偏摆检测工位的偏摆检测信号控制折弯工位折弯头的偏转位置,进行端子折弯纠偏,偏摆检测工位的偏摆检测信号停止后折弯头停止偏转调整,这样通过对折弯头偏转角度的调整就可以控制端子的偏摆情况,一般一盘端子的一致性都非常高,所以通常情况下只有换料的时候进行一次折弯头偏转角度调整即可。
本发明的端子折弯纠偏装置,包括多个折弯工位、输送系统、偏摆检测工位,所述多个折弯工位通过所述输送系统连接,所述偏摆检测工位连接在所述输送系统末端,这样当偏摆检测工位检测到端子发生偏摆后,将控制折弯工位折弯头进行相应偏转调整,从而纠正端子的偏摆情况。
所述折弯工位包括支座、旋转驱动装置、旋转座、折弯头,所述旋转座、旋转驱动装置固定于所述支座上,所述旋转驱动装置与所述旋转座连接,所述折弯头固定于所述旋转座上,这样当旋转驱动装置得到驱动信号后,旋转驱动装置动作,从而驱动旋转座运动,进而驱动折弯头进行偏转调整,从而纠正端子的偏摆情况。
附图说明
图1是本发明端子折弯纠偏装置俯视示意图;
图2是本发明端子折弯纠偏装置折弯工位示意图;
图3是本发明端子折弯纠偏装置未折弯连接器示意图;
图4是本发明端子折弯纠偏装置已折弯连接器示意图;
图5是本发明端子折弯纠偏装置端子折弯示意图;
图6是本发明端子折弯纠偏装置已折弯端子偏摆示意图。
图中:1、折弯工位;11、支座;12、旋转驱动装置;13、旋转座;14、折弯头;2、偏摆检测工位;3、输送系统;4、端子;5、壳体。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案,下面将结合说明书附图详细的描述本发明提供的一个优选的实施例。
如图1、图2所示,本发明的端子折弯纠偏方法,通过偏摆检测工位2的偏摆检测信号控制折弯工位1折弯头14的偏转位置,进行端子折弯纠偏,偏摆检测工位2的偏摆检测信号停止后折弯头14停止偏转调整,这样通过对折弯头14偏转角度的调整就可以控制端子的偏摆情况,一般一盘端子的一致性都非常高,所以通常情况下只有换料的时候进行一次折弯头14偏转角度调整即可。
如图1所示,本发明的端子折弯纠偏装置,包括多个折弯工位1、输送系统3、偏摆检测工位2,多个折弯工位1通过输送系统3连接,偏摆检测工位2连接在输送系统末端,这样当偏摆检测工位2检测到端子发生偏摆后,将控制折弯工位1折弯头14进行相应偏转调整,从而纠正端子的偏摆情况。
如图2所示,折弯工位1主要包括支座11、旋转驱动装置12、旋转座13、折弯头14,旋转座13、旋转驱动装置12固定于支座11上,旋转驱动装置12与旋转座13连接,折弯头14固定于旋转座13上,这样当旋转驱动装置12得到驱动信号后,旋转驱动装置12动作,从而驱动旋转座13运动,进而驱动折弯头14进行偏转调整,从而纠正端子4的偏摆情况。
最后应该说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属技术领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围。
1.一种端子折弯纠偏方法,其特征在于,通过偏摆检测工位的偏摆检测信号控制折弯工位折弯头的偏转位置,进行端子折弯纠偏,偏摆检测工位的偏摆检测信号停止后折弯头停止偏转调整。
2.一种端子折弯纠偏装置,其特征在于,包括多个折弯工位、输送系统、偏摆检测工位,所述多个折弯工位通过所述输送系统连接,所述偏摆检测工位连接在所述输送系统末端;
所述折弯工位包括支座、旋转驱动装置、旋转座、折弯头,所述旋转座、旋转驱动装置固定于所述支座上,所述旋转驱动装置与所述旋转座连接,所述折弯头固定于所述旋转座上。