一种钢丝切割装置的制作方法

文档序号:15989260发布日期:2018-11-17 01:34阅读:275来源:国知局
一种钢丝切割装置的制作方法

本发明涉及一种切割装置,具体为一种钢丝切割装置,属于切割装置应用领域。



背景技术:

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝,冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等,电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝,纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝,制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条,弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝,结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝,不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝,电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用,工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。

但是现有的钢丝切割装置使用时仍然存在一定缺陷,现有的钢丝切割装置虽然能够切断钢丝,但是由于切割装置没有固定装置,在切割过程中由于钢丝的圆形结构容易打滑发生便宜,从而影响了钢丝切割的精确性。因此,针对上述问题提出一种钢丝切割装置。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢丝切割装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种钢丝切割装置,包括支架和切刀,所述支架的下方卡接底板,所述底板的下方设置垫片,所述底板的四角设置螺孔,所述底板的上方设置底座,所述底座内部贯穿钢丝孔,所述底座的中部设置凹槽,所述支架的上方焊接支台,所述支台的上方焊接支脚,所述支脚的顶部卡接支杆,所述支杆的中部贯穿卡槽,所述支杆的一端设有手柄,所述卡槽下方卡接液压杆,所述液压杆的下方设有液压箱,所述液压箱下方设置切刀。

优选的,为了能够向下按压所述液压杆使所述切刀完成切割任务,所述液压箱通过所述液压杆与所述支杆呈活动连接。

优选的,为了能够使整个装置的稳定,方便完成切割任务,所述支架固定在底板的正上方。

优选的,为了使所述切刀能够在向下切割的时候能正好进入所述凹槽,所述凹槽呈长方形结构。

优选的,为了方便整个装置切割钢丝,所述底座通过所述支架与所述支台呈平行设置。

优选的,为了能够让钢丝固定,并且通过向下运动的所述切刀切断钢丝,所述钢丝孔水平贯穿所述底座的内部,且所述钢丝孔与所述凹槽呈垂直设置。

本发明的有益效果是:通过设置液压切刀,使得在切割钢丝的过程中利用液压原理,就可以达到省力的目的,通过设置贯穿底座圆形的钢丝孔,从而使得钢丝能够通过钢丝孔穿过底座固定钢丝的位置,通过在底板上设置螺丝孔,从而可以方便装置的拆卸和安装,通过在底板下方设置垫片,从而可以减轻装置与固定面之间碰撞和磨损,达到了减震的效果,通过设置与液压切刀相连的手柄,从而可以通过手柄压懂液压切刀完成切割任务。装置具有简易便捷,省时省力,实用性强的特点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明底板结构示意图。

图3为本发明液压切刀结构示意图。

图中:1、底板,2、垫片,3、螺孔,4、支架,5、底座,6、钢丝孔,7、凹槽,8、支脚,9、支杆,10、卡槽,11、手柄,12、液压杆,13、液压箱,14、切刀,15、支台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示,一种钢丝切割装置,包括支架4和切刀14,支架4的下方卡接底板1,底板1的下方设置垫片2,底板1的四角设置螺孔3,底板1的上方设置底座5,底座5内部贯穿钢丝孔6,底座5的中部设置凹槽7,支架4的上方焊接支台15,支台15的上方焊接支脚8,支脚8的顶部卡接支杆9,支杆9的中部贯穿卡槽10,支杆9的一端设有手柄11,卡槽10下方卡接液压杆13,液压杆13的下方设有液压箱13,液压箱13下方设置切刀14。

作为本发明的一种技术优化方案,液压箱13通过液压杆12与支杆9呈活动连接,从而可以通过支杆9向下压动液压杆12使装置完成切割任务。

作为本发明的一种技术优化方案,支架4固定在底板1的正上方,从而可以方便整个装置的安装于固定。

作为本发明的一种技术优化方案,凹槽7呈长方形结构,从而使凹槽7能够卡合切刀14。

作为本发明的一种技术优化方案,底座5通过支架4与支台15呈平行设置,从而可以使装置固定的更加稳定。

作为本发明的一种技术优化方案,钢丝孔6水平贯穿底座5的内部且钢丝孔6与凹槽7呈垂直设置,从而可以使切刀14进入凹槽7切割穿过凹槽7的钢丝。

本发明在使用时,首先,通过底板1上的螺孔3将整个装置固定,手握手柄11向上抬升使切刀14位于凹槽7的上方,将钢丝穿过钢丝孔6,使钢丝需要切割的位置位于凹槽7中部,然后向下按动手柄11,此时支杆9带动液压杆12向下运动,切刀14在液压的作用下向下做切割运动,当切刀14进入凹槽7与钢丝接触时就会将钢丝切断,由于按压手柄11的时候装置会产生晃动,在底板1下设置的垫片就可以减轻装置的晃动,具有缓冲的效果,从而可以延长装置的寿命。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种钢丝切割装置,包括底板、垫片、螺孔、支架、底座、钢丝孔、凹槽、支脚、支杆、卡槽、手柄、液压杆、液压箱、切刀和支台。本发明的有益效果是:通过设置液压切刀,使得在切割钢丝的过程中利用液压原理,就可以达到省力的目的,通过设置贯穿底座圆形的钢丝孔,从而使得钢丝能够通过钢丝孔穿过底座固定钢丝的位置,通过在底板上设置螺丝孔,从而可以方便装置的拆卸和安装,通过在底板下方设置垫片,从而可以减轻装置与固定面之间碰撞和磨损,达到了减震的效果,通过设置与液压切刀相连的手柄,从而可以通过手柄压懂液压切刀完成切割任务。装置具有简易便捷,省时省力,实用性强的特点。

技术研发人员:胡传江
受保护的技术使用者:盱眙江平农业发展有限公司
技术研发日:2018.06.06
技术公布日:2018.11.16
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