一种激光、精密氩弧复合焊技术用于修补金属缺陷的方法与流程

文档序号:15882281发布日期:2018-11-09 18:12阅读:305来源:国知局
一种激光、精密氩弧复合焊技术用于修补金属缺陷的方法与流程

本发明涉及装备制造业中的焊接领域,是通过激光、精密氩弧复合修补金属缺陷的一种方法。其方法采用精密氩弧高频点焊填充焊接材料,激光振镜技术搅拌熔池,增加修补熔深、排出内部气孔以达到高质量焊接修补过程。



背景技术:

随着工业技术的发展,对于机械零件或金属材料的缺陷修补要求越来越高。不但要求修补热量输入小以避免材料在修补过程中产生变形,同时要求修补质量越来越高。零件修补后不得有咬边、气孔等缺陷。传统冷焊技术采用分子间结合的粘结技术,其内无论从修补后的金属致密性或金属密封性都存在缺陷。本专利技术采用紧密氩弧焊接设备,瞬间产生高频脉冲,并结合高能量密度的激光扫描熔池,形成熔化极焊接修补工艺,同时能量集中,不但提高了焊接质量同时瞬时的高密度能量输出,焊接修补过程工件无变形,可保证补焊零件的机械精度。



技术实现要素:

本发明涉及装备制造业中的焊接领域,是通过激光、精密氩弧复合修补金属缺陷的一种方法。预先将焊接填充材料放置在工件待修补处,精密氩弧利用高频瞬间熔化焊材与部分母材,同时激光利用振镜技术对修补区域形成扫描,以起到补充焊接输出能量,增加熔深及搅拌熔池排出内部气孔以达到高质量焊接修补过程。

本发明采用的技术方案是:

一种激光、精密氩弧复合焊技术用于修补金属缺陷的方法,该方法采用精密氩弧高频点焊填充焊接材料,利用激光振镜技术搅拌熔池,增加修补熔深、排出内部气孔,以达到焊接修补金属缺陷。

预先将焊接填充材料放置在工件待修补处,精密氩弧利用高频瞬间熔化焊材与部分母材,同时(或短暂延迟)激光利用振镜技术对修补区域形成扫描,以起到补充焊接输出能量,增加熔深及搅拌熔池作用;

1)清洗待修补区域,去除表面氧化层见金属本色;

2)预先将待填充材料放置在待修复处;利用精密氩弧焊,瞬间产生高频电弧,熔化填充材料,形成表面修复覆盖,利用激光振镜扫描此熔化区域,对修补部位进行熔池搅拌,提高焊接熔深,使修补部位再次进行熔合,并排出内部杂质与金属蒸气,抑制内部微小气孔,实现对零件的高质量修复,特别适用于密封面的焊接修复;焊后仅需要进行简单的抛光处理,便可达到修补作用。

本发明的优点是:

1、本发明利用精密氩弧焊,瞬间产生高频电弧,熔化填充材料,形成表面修复覆盖,利用激光振镜扫描此熔化区域,对修补部位进行熔池搅拌,提高焊接熔深,使修补部位再次进行熔合,并排出内部杂质与金属蒸气,抑制内部微小气孔,实现对零件的高质量修复,特别适用于密封面的焊接修复。焊后仅需要进行简单的抛光处理,便可达到修补作用。

2、本发明比传统单一修补技术质量更稳定,结合了精密氩弧焊接修补及激光修补的优点,在保证修补熔深同时,减少修补后的内部缺陷,修补后不改变零件整体性能。利用脉冲及激光能量集中特点,修补区域受热区域小,焊后保持零件原有精度,不产生变形,适应于各精密零件及零件密封面的修补。

附图说明

图1是本发明的施工时示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图1对本发明进一步说明。

一种激光、精密氩弧复合焊技术用于修补金属缺陷的方法,该方法采用精密氩弧高频点焊填充焊接材料,利用激光振镜技术搅拌熔池,增加修补熔深、排出内部气孔,以达到焊接修补金属缺陷。

预先将焊接填充材料放置在工件待修补处,精密氩弧利用高频瞬间熔化焊材与部分母材,同时(或短暂延迟)激光利用振镜技术对修补区域形成扫描,以起到补充焊接输出能量,增加熔深及搅拌熔池作用;

1)清洗待修补区域,去除表面氧化层见金属本色;

2)预先将待填充材料放置在待修复处;利用精密氩弧焊,瞬间产生高频电弧,熔化填充材料,形成表面修复覆盖,利用激光振镜扫描此熔化区域,对修补部位进行熔池搅拌,提高焊接熔深,使修补部位再次进行熔合,并排出内部杂质与金属蒸气,抑制内部微小气孔,实现对零件的高质量修复,特别适用于密封面的焊接修复;焊后仅需要进行简单的抛光处理,便可达到修补作用。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种激光、精密氩弧复合焊技术用于修补金属缺陷的方法,该方法预先将焊接填充材料放置在工件待修补处,精密氩弧利用高频瞬间熔化焊材与部分母材,同时激光利用振镜技术对修补区域形成扫描,以起到补充焊接输出能量,增加熔深及搅拌熔池作用;1)清洗待修补区域,去除表面氧化层见金属本色;2)预先将待填充材料放置在待修复处;利用精密氩弧焊,瞬间产生高频电弧,熔化填充材料,形成表面修复覆盖,利用激光振镜扫描此熔化区域,对修补部位进行熔池搅拌,提高焊接熔深,使修补部位再次进行熔合,实现对零件的高质量修复,焊后仅需要进行简单的抛光处理,便可达到修补作用。

技术研发人员:李生智;谯永鹏;张维;李文明;张庆锋
受保护的技术使用者:沈阳富创精密设备有限公司
技术研发日:2018.06.13
技术公布日:2018.11.09
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