本发明涉及连续模技术领域，尤其涉及一种多工位连续模。
背景技术：
连续模是指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，直至产品完成，一副连续模可以完成冲裁、弯曲、成形、拉深等多道工序。
在多工位连续模工作时，工件往往不能够有效的固定住，一般的连续模只是通过压板将工件的纵向进行挤压固定住，但是对于工件的横向没有进行有效的固定，而且不能根据工件的尺寸进行固定，从而会影响工件加工的质量，为此我们设计出一种多工位连续模来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位连续模。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种多工位连续模，包括底座，所述底座的上方设有顶板，底座和顶板相互靠近的一侧之间对称固定连接有连接杆，两个连接杆之间滑动安装有滑板，底座的顶侧位于两个连接杆之间固定连接有下模具，滑板的底侧位于两个连接杆之间固定连接有上模具，滑板的底侧位于上模具的两侧对称开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动安装有滑块，滑块的底侧固定连接有支撑杆，滑块的顶侧和伸缩槽的槽底之间安装有第一弹簧，支撑杆的底端固定连接有压板，压板位于支撑杆的两侧对称开设有通口，通口内滑动安装有夹块，滑板的底侧位于两个支撑杆的两侧分别对称转动连接有连接柱，连接柱远离滑板的一端开设有安装槽，安装槽内滑动安装有限位块，限位块的底侧固定连接有转杆，转杆远离限位块的一端转动连接在夹块的顶侧上，限位块的顶侧和安装槽的槽底之间安装有第二弹簧。
优选的，所述下模具和上模具之间设有工件，且压板位于工件的上方，压板位于上模具的下方。
优选的，两个所述夹块的底端延伸至通口的下方，且两个夹块相互靠近的一侧对称固定连接有弹性橡胶垫，压板的底侧固定连接有弹性橡胶垫。
优选的，两个所述连接柱顶端之间的间距大于两个夹块之间的间距。
优选的，所述伸缩槽的侧壁上对称开设有卡槽，滑块的侧壁对称固定连接有卡块，卡块滑动安装在卡槽内。
优选的，所述顶板的顶侧固定安装有推杆电机，推杆电机的推杆滑动贯穿顶板固定连接在滑板的顶侧上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过伸缩槽、滑块、支撑杆、第一弹簧和压板的设计，可以对工件的纵向进行固定，通过通口、夹块、连接柱、安装槽、限位块、转杆和第二弹簧的设计，可以对工件的横向进行固定，同时能够适应不同尺寸的工件，本发明结构简单，使用方便，能够适应不同尺寸的工件，将工件的横向和纵向固定住，防止工件移动，保证生产质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种多工位连续模的侧视剖析结构示意图；
图2为图1的a1-a2处截面示意图；
图3为图2的a处放大图。
图中：1底座、2顶板、3连接杆、4下模具、5滑板、6上模具、7伸缩槽、8滑块、9支撑杆、10第一弹簧、11压板、12通口、13夹块、14连接柱、15安装槽、16限位块、17转杆、18第二弹簧、19工件、20推杆电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种多工位连续模，包括底座1，底座1的上方设有顶板2，底座1和顶板2相互靠近的一侧之间对称固定连接有连接杆3，两个连接杆3之间滑动安装有滑板5，底座1的顶侧位于两个连接杆3之间固定连接有下模具4，滑板5的底侧位于两个连接杆3之间固定连接有上模具6，滑板5的底侧位于上模具6的两侧对称开设有伸缩槽7，伸缩槽7内滑动安装有滑块8，滑块8的底侧固定连接有支撑杆9，滑块8的顶侧和伸缩槽7的槽底之间安装有第一弹簧10，支撑杆9的底端固定连接有压板11，压板11位于支撑杆9的两侧对称开设有通口12，通口12内滑动安装有夹块13，滑板5的底侧位于两个支撑杆9的两侧分别对称转动连接有连接柱14，连接柱14远离滑板5的一端开设有安装槽15，安装槽15内滑动安装有限位块16，限位块16的底侧固定连接有转杆17，转杆17远离限位块16的一端转动连接在夹块13的顶侧上，限位块16的顶侧和安装槽15的槽底之间安装有第二弹簧18，下模具4和上模具6之间设有工件19，且压板11位于工件19的上方，压板11位于上模具6的下方，两个夹块13的底端延伸至通口12的下方，且两个夹块13相互靠近的一侧对称固定连接有弹性橡胶垫，压板11的底侧固定连接有弹性橡胶垫，两个连接柱14顶端之间的间距大于两个夹块13之间的间距，伸缩槽7的侧壁上对称开设有卡槽，滑块8的侧壁对称固定连接有卡块，卡块滑动安装在卡槽内，顶板2的顶侧固定安装有推杆电机20，推杆电机20的推杆滑动贯穿顶板2固定连接在滑板5的顶侧上，本发明中，通过伸缩槽7、滑块8、支撑杆9、第一弹簧10和压板11的设计，可以对工件19的纵向进行固定，通过通口12、夹块13、连接柱14、安装槽15、限位块16、转杆17和第二弹簧18的设计，可以对工件19的横向进行固定，同时能够适应不同尺寸的工件19，本发明结构简单，使用方便，能够适应不同尺寸的工件19，将工件19的横向和纵向固定住，防止工件19移动，保证生产质量。
工作原理：使用时，推杆电机20启动带动滑板5下降，滑板5带动上模具6靠向下模具4，压板11最先挤压在工件19上，然后滑板5继续下降使得第一弹簧10被压缩，从而使得工件19的纵向被挤压固定住，支撑杆9伸入伸缩槽7内时带动连接柱14转动，连接柱14带动转杆17挤压夹块13，从而使得两个夹块13相互靠近将工件19挤压住，从而将工件19的横向固定住，由于转杆17可在安装槽15内伸缩，从而能够适应不同尺寸的工件19。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。