本发明涉及到一种电源接头焊接机构。
背景技术：
现有电源接头焊接方法：将线缆线体采用简易的剥线机剥皮，剥线的劳动强度大，且剥皮后部分线参差不齐，要进一步剪切后才方便焊接；电源接头采用砂轮打磨，砂轮打磨时粉尘四溅，工作环境差，还偶有工伤发生的可能。将人工剥线后的线体与砂轮打磨后接头再进行人工焊接，焊接时产生的烟尘对工作人员的身体健康有影响。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供一种电源接头焊接机构,通过对打磨后的电源接头和分线处理后的线缆线体进行自动焊接，进一步提高了工作效率，大大降低了用工成本，增强了产品质量的可靠性，改善了工作环境。
为解决该技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种电源接头焊接机构，包括机架、电源线输送带，电源线输送带上设有线夹，所述机架上的第一支承板上的第一驱动气缸的第一推杆连接侧板，该侧板内设有定位夹，该定位夹下方设有定位孔座，在第二支承板上的第二驱动气缸的第二推杆和第三驱动气缸的第三推杆连接第一焊枪平移装置，在第二支承板上的第四驱动气缸的第四推杆和第五驱动气缸的第五推杆连接第二焊枪平移装置，在第一焊枪平移装置和第二焊枪平移装置之间设有由第六气缸驱动的机械手，它还包括两组送丝装置。
所述送丝装置的丝架安装在第四支承板上，其前方的第三支承板设有送丝机，送丝机与送丝管连接，送丝管的前端设有送丝定位架。
所述送丝机机箱的侧边设有第一定位杆、第二定位杆和第三定位杆，第三定位杆与第四定位杆竖向并列设置，第三定位杆中设有凹槽，第四定位杆上设有齿轮，该齿轮与第三定位杆中凹槽啮合,同理，另一送丝装置设有相应的部件。
所述第一焊枪平移装置可垂直和水平移动，它包括焊枪架，该焊枪架倾斜的安装正极焊点焊枪，该正极焊点焊枪的前端设有调节锁紧螺母。
所述第二焊枪平移装置可垂直和水平移动，它包括焊枪架，该焊枪架倾斜的安装负极焊点焊枪，该负极焊点焊枪的前端设有调节锁紧螺母。
所述第二支承板上设有排烟管。
本发明的有益效果是：
1、提供一种电源接头焊接机构,通过对打磨后的电源接头和分线处理后的线缆线体进行自动焊接，进一步提高了工作效率，大大降低了用工成本，增强了产品质量的可靠性，改善了工作环境。
2、由于采用了自动化焊接，基本上不存在工伤发生的可能，员工工作环境的安全性大大提高。
附图说明
附图是本发明一种电源接头焊接机构的示意图。
具体实施方式
一种电源接头焊接机构，包括机架1、电源线输送带2，电源线输送带上设有线夹3，机架1上的第一支承板21上的第一驱动气缸5的第一推杆51连接侧板6，该侧板内设有定位夹61，该定位夹61下方设有定位孔座4，在第二支承板上22的第二驱动气缸13的第二推杆131和第三驱动气缸15的第三推杆151连接第一焊枪平移装置7，在第二支承板22上的第四驱动气缸14的第四推杆141和第五驱动气缸16的第五推杆161连接第二焊枪平移装置8，在第一焊枪平移装置7和第二焊枪平移装置8之间设有由第六气缸17驱动的机械手9，它还包括两组送丝装置。
送丝装置的丝架11、12安装在第四支承板24上，其前方的第三支承板23设有送丝机18、19，送丝机18、19与送丝管25、26连接，送丝管25、26的前端设有送丝定位架72、82。
送丝机19机箱的侧边设有第一定位杆191、第二定位杆192和第三定位杆193，第三定位杆193与第四定位杆194竖向并列设置，第三定位杆193中设有凹槽195，第四定位杆上设有齿轮196，该齿轮196与第三定位杆中凹槽195啮合。
第一焊枪平移装置7可垂直和水平移动，它包括焊枪架73，该焊枪架73倾斜的安装正极焊点焊枪71，该正极焊点焊枪71的前端设有调节锁紧螺母75。
第二焊枪平移装置8可垂直和水平移动，它包括焊枪架83，该焊枪架83倾斜的安装负极焊点焊枪81，该负极焊点焊枪81的前端设有调节锁紧螺母85。
第二支承板22上设有排烟管10。