一种铜片冲压成型机构的制作方法

本发明涉及金属冲压成型加工设备技术领域，更具体的说涉及一种铜片冲压成型机构。

背景技术：

现有的铜片冲压成型中，其一般是通过上模和下模冲压成型，其成型后的部件会处于下模上，而当冲压时间久后，部分冲压的成型件会卡置在下模处，影响卸料，非常麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种铜片冲压成型机构，它可以在冲压完成后，下模回弹，从而使得处于下模上的成型件可以向上回弹松动，不会卡置在下模上，方便卸料，效果好。

本发明的技术解决措施如下：

一种铜片冲压成型机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，机架的顶板的顶面中部固定有下固定座，下固定座的底面中部具有横向通槽，下固定座的顶面中部具有中部安装凹槽，下模插套在中部安装凹槽中，中部安装凹槽的底面成型有多个竖直导向通孔，下模的底面有安装板，安装板处于中部安装凹槽中，安装板的底面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆的底端伸出竖直导向通孔的底面并固定有限位板，竖直导向杆伸出竖直导向通孔的部分插套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端着力于限位板，缓冲弹簧的顶端着力于横向通槽的顶面；

所述上支撑架的顶板的中部顶面固定有冲压油缸，冲压油缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有冲压板，冲压板的底面中部固定有上模，上模处于下模的正上方；

所述上支撑架的顶板的顶面的左部和右部固定有压紧油缸，两个压紧油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有矩形压紧框，矩形压紧框处于下固定座的正上方。

所述冲压板的顶面上固定有多个导向杆，导向杆插套在上支撑架的顶板上。

所述矩形压紧框的底面固定有防护弹性层。

所述竖直导向通孔的内侧壁上固定有导向套，竖直导向杆插套在导向套中。

所述下固定座的顶面边部成型有圆弧倒角。

所述中部安装凹槽的内侧壁的顶部具有内圆弧倒角。

本发明的有益效果在于：

它可以在冲压完成后，下模回弹，从而使得处于下模上的成型件可以向上回弹松动，不会卡置在下模上，方便卸料，效果好。

附图说明

图1为本发明的局部结构示意图；

图2为本发明的局部放大图。

具体实施方式

实施例：见图1至图2所示，一种铜片冲压成型机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架11，机架10的顶板的顶面中部固定有下固定座12，下固定座12的底面中部具有横向通槽13，下固定座12的顶面中部具有中部安装凹槽14，下模15插套在中部安装凹槽14中，中部安装凹槽14的底面成型有多个竖直导向通孔141，下模15的底面有安装板16，安装板16处于中部安装凹槽14中，安装板16的底面固定有多个竖直导向杆161，竖直导向杆161的底端伸出竖直导向通孔141的底面并固定有限位板162，竖直导向杆161伸出竖直导向通孔141的部分插套有缓冲弹簧163，缓冲弹簧163的底端着力于限位板162，缓冲弹簧163的顶端着力于横向通槽13的顶面；

所述上支撑架11的顶板的中部顶面固定有冲压油缸111，冲压油缸111的推杆穿过上支撑架11的顶板并固定有冲压板112，冲压板112的底面中部固定有上模113，上模113处于下模15的正上方；

所述上支撑架11的顶板的顶面的左部和右部固定有压紧油缸114，两个压紧油缸114的推杆穿过上支撑架11的顶板的底面并固定有矩形压紧框115，矩形压紧框115处于下固定座12的正上方。

进一步的说，所述冲压板112的顶面上固定有多个导向杆116，导向杆116插套在上支撑架11的顶板上。

进一步的说，所述矩形压紧框115的底面固定有防护弹性层117。

进一步的说，所述竖直导向通孔141的内侧壁上固定有导向套142，竖直导向杆161插套在导向套142中。

进一步的说，所述下固定座12的顶面边部成型有圆弧倒角121。

进一步的说，所述中部安装凹槽14的内侧壁的顶部具有内圆弧倒角143。

本实施例在使用时，铜带处于下固定座12的顶面上，通过压紧油缸114的推杆推动，使得矩形压紧框115压靠在铜带的顶面上，将铜带固定，然后，通过冲压油缸111的推杆向下快速推动，使得上模113下压压靠在铜带上并将铜带压入下模15中，使得下模15下降并将铜带冲压成型，然后，压紧油缸114和冲压油缸111的推杆均回缩，通过，缓冲弹簧163的回弹力，将下模15提升回位，此时，下模15上的成型部件由于下模15的快速回弹，从而在下模15中松动，从而方便卸料，不会卡置在下模15的凹槽中，非常方便。

而圆弧倒角121和内圆弧倒角143可以保证矩形压紧框115压靠在铜带的顶面上时，铜带与下固定座12的顶面之间压紧时不会在边角处受损。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种铜片冲压成型机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，机架的顶板的顶面中部固定有下固定座，下固定座的底面中部具有横向通槽，下固定座的顶面中部具有中部安装凹槽，下模插套在中部安装凹槽中，中部安装凹槽的底面成型有多个竖直导向通孔，下模的底面有安装板，安装板处于中部安装凹槽中，安装板的底面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆的底端伸出竖直导向通孔的底面并固定有限位板，竖直导向杆伸出竖直导向通孔的部分插套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端着力于限位板，缓冲弹簧的顶端着力于横向通槽的顶面；它可以在冲压完成后，下模回弹，从而使得处于下模上的成型件可以向上回弹松动，不会卡置在下模上。

技术研发人员：朱玲
受保护的技术使用者：佛山瑞普达光电科技有限公司
技术研发日：2018.07.26
技术公布日：2018.11.13