本发明涉及废品回收领域，尤其涉及一种废旧易拉罐自动压扁装置。
背景技术：
目前在生活中，易拉罐被大部分饮料厂所使用，易拉罐作为一种容器，具有重量轻、体积小、不易破碎、便于携带的优点，相对于塑料容器，易拉罐显然更具有环保性，易拉罐再饮用完后分量轻但是体积大，占用较大的空间，一般的废品回收站为节省空间，通过人工脚踏的方式将废旧易拉罐压扁后再堆放，通过人工压扁废旧易拉罐，费时费力，而且不易将较厚的易拉罐踩扁，工作效率较低，踩踏过程中容易扭伤工作人员的脚踝，给废旧易拉罐的回收带来不方便。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种废旧易拉罐自动压扁装置，通过设置废罐放置箱，放置待压扁的易拉罐，废罐放置箱底部与压扁箱相连通，通过压扁箱内设置挤压块，挤压块通过推杆连接有气缸，通过气缸推动挤压块从而将废旧易拉罐压扁，通过支撑架底部连接有带刹车的万向轮，方便在不同地点将废旧易拉罐压扁。
本发明提供一种废旧易拉罐自动压扁装置，包括底座，所述底座上设置有压扁箱，压扁箱内设置有挤压块，所述挤压块右侧连接有推杆，所述推杆穿过压扁箱侧壁连接有气缸，所述压扁箱右侧设置有支撑板，所述气缸放置在支撑板上，所述压扁箱的前端底部设置有出罐口，所述出罐口贯穿底座，所述压扁箱上设置有废罐放置箱，废罐放置箱内放置有废旧易拉罐，废罐放置箱的正面设置有可视窗，所述废罐放置箱底部与压扁箱相连通，所述废罐放置箱位于出罐口上方，所述底座下方设置有对称的支撑架，支撑架之间设置有废罐收集槽，所述废罐放置箱右侧设置有控制端。
进一步改进在于：支撑架底部连接有带刹车的万向轮，方便在不同地点将废旧易拉罐压扁。
进一步改进在于：所述气缸通过导线连接至控制端。
进一步改进在于：所述废旧易拉罐横向放置在废罐放置箱中，且废旧易拉罐的长度大于出罐口的长度，有效的防止待压扁的易拉罐从出罐口漏出，造成漏压。
本发明的有益效果：通过设置废罐放置箱，放置待压扁的易拉罐，废罐放置箱底部与压扁箱相连通，通过压扁箱内设置挤压块，挤压块通过推杆连接有气缸，通过气缸推动挤压块从而将废旧易拉罐压扁，通过废罐放置箱的正面设置有可视窗，方便及时补充废旧易拉罐，防止断料，通过支撑架底部连接有带刹车的万向轮，方便在不同地点将废旧易拉罐压扁。结构简单，使用方便，能够快速将废旧易拉罐压扁，有效的提高废旧易拉罐的回收效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-底座，2-压扁箱，3-挤压块，4-推杆，5-气缸，6-支撑板，7-出罐口，8-废罐放置箱，9-可视窗，10-支撑架，11-废罐收集槽，12-控制端，13-万向轮，14-废旧易拉罐。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供种废旧易拉罐自动压扁装置，包括底座1，所述底座1上设置有压扁箱2，压扁箱2内设置有挤压块3，所述挤压块3右侧连接有推杆4，所述推杆4穿过压扁箱2的侧壁连接有气缸5，所述压扁箱2右侧设置有支撑板6，所述气缸5放置在支撑板6上，所述压扁箱2的前端底部设置有出罐口7，所述出罐口7贯穿底座1所述压扁箱2上设置有废罐放置箱8，废罐放置箱8内放置有废旧易拉罐14，废罐放置箱8的正面设置有可视窗9，所述废罐放置箱8底部与压扁箱2相连通，所述废罐放置箱8位于出罐口7的上方，所述底座1下方设置有对称的支撑架10，支撑架10之间设置有废罐收集槽11，所述废罐放置箱8右侧设置有控制端12，支撑架10底部连接有带刹车的万向轮13，所述气缸5通过导线连接至控制端12，所述废旧易拉罐14横向放置在废罐放置箱8中，且废旧易拉罐14的长度大于出罐口7的长度。
当使用时，将待压扁的废旧易拉罐14横向放置在废罐放置箱8中，启动气缸5，通过推杆4推动挤压块3运动，从而将废旧易拉罐14压扁，通过压扁箱2的前端底部设置有出罐口7，压扁后的废旧易拉罐14通过出罐口7落入废罐收集槽11中，通过废罐放置箱8表面设置有可视窗9，方便及时补充废旧易拉罐14，通过支撑架10底部连接有带刹车的万向轮13，方便在不同地点将废旧易拉罐14压扁。结构简单，使用方便，有效的提高回收效率。